[实用新型]适用于异型泵体的定位装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于异型泵体的定位装置，包括有轴承钢基座，轴承钢基座上设置有定位凸台，定位凸台的顶部活动设置有顶尖组件，定位凸台的顶部还设置有辅助定位组件，定位凸台上设置有液压引导装置。由此，采用定位凸台，能够与各类异型泵体的腔体相适应，实现较佳的定位。通过辅助定位组件与定位孔的相互配合，可以实现异型泵体便捷定位，不会下加工期间出现不必要的移动，保证加工效果。设有独立的顶尖组件，在加工完成后可以实现液压顶升，满足异型泵体的免人工无损分离，不需要进行人工撬取，不损伤异型泵体，不会造成二次形变。整体构造简单，易于使用和维护，不容易出现油液渗漏。

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种适用于异型泵体的定位装置。

背景技术

对于异型泵体的加工来说，需要采用定位装置来实现辅助定位，便于后续通过人工或是机械设备来进行整形与局部加工。但是，对于现有的定位装置来看，如果应用到了打击、冲压步骤，往往会由于异型泵体的特殊外形，造成其扣合在定位装置上无法实现轻易的分离。为此，需要工人采用撬棒或是其他工具通过撬动来实现分离。这样，容易在异型泵体上造成划痕。并且，由于撬取力度因人而异，还有可能造成撬取豁口变形，还需要反复整形，降低加工的优良率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于异型泵体的定位装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于异型泵体的定位装置。

本实用新型的适用于异型泵体的定位装置，包括有轴承钢基座，其中：所述轴承钢基座上设置有定位凸台，所述定位凸台的顶部活动设置有顶尖组件，所述定位凸台的顶部还设置有辅助定位组件，所述定位凸台上设置有液压引导装置。

进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述轴承钢基座为圆柱形基座，所述圆柱形基座的底部设置有防滑垫。

更进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述定位凸台，包括有凸台底座，所述凸台底座上设置有泵体定位柱，所述泵体定位柱上设置有引导孔，所述引导孔内安装有顶尖组件，所述凸台底座、泵体定位柱之间设置有液压通道，所述顶尖组件设置在液压通道内，所述液压引导装置与液压通道导通连接。

更进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述凸台底座上设置有若干定位孔。

更进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述顶尖组件为油压顶尖，所述油压顶尖的顶部设置有圆锥顶出头。

更进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述圆锥顶出头的锥形角度为45至160°。

更进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述辅助定位组件为定位插销，所述定位插销为圆柱形销，所述圆柱形销分布在顶尖组件的一侧或是两侧。

更进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述液压引导装置包括有进油口与出油口，所述进油口与出油口均为管状接口。

再进一步地，上述的适用于异型泵体的定位装置，其中，所述管状接口上设置有衔接螺纹，所述管状接口上活动设置有堵盖。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、采用定位凸台，能够与各类异型泵体的腔体相适应，实现较佳的定位。

2、通过辅助定位组件与定位孔的相互配合，可以实现异型泵体便捷定位，不会下加工期间出现不必要的移动，保证加工效果。

3、设有独立的顶尖组件，在加工完成后可以实现液压顶升，满足异型泵体的免人工无损分离，不需要进行人工撬取，不损伤异型泵体，不会造成二次形变。

4、整体构造简单，易于使用和维护，不容易出现油液渗漏。