[实用新型]一种生物化工用萃取机

说明书

本实用新型属于生物化工技术领域，尤其是一种生物化工用萃取机，现提出以下方案，包括底板，所述底板的四角处均通过螺栓固定有撑脚，所述底板的顶端外壁焊接有等距离分布的撑板，且撑板的顶端外壁焊接有连接盘，所述连接盘的顶端外壁通过螺栓固定有三个萃取电机，且连接盘的底端和萃取电机对应分布有三组过滤筒和萃取罐。本实用新型采用强制传质和强制分离原理，其可应用于任何两相比重差大于0.1的可分层液体，采用平板式结构，通过转子将混合相液体在分离界面之间形成旋转传质层，轻相和重相的分离效果更佳，配合微波萃取处理，使在混合液阶段的渗出和传质精度更高，三萃取罐和三过滤筒配合管组多次萃取分离，精度更高。

技术领域

本实用新型涉及生物化工技术领域，尤其涉及一种生物化工用萃取机。

背景技术

生物化工（Biological Chemical Engineering），是一门以实验研究为基础、理论和工程应用并重，综合遗传工程、细胞工程、酶工程与工程技术理论，通过工程研究、过程设计、操作的优化与控制，实现生物过程的目标产物。

萃取，又称溶剂萃取或抽提系统组分溶剂溶解度分离混合物单元操作物质分配系数化学冶金食品石油炼制工业，固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。

现有应用在生物化工中的萃取机都是通过单电机进行多次反复萃取，每次萃取需对内部进行处理，不然会有残渣影响每次萃取效果，同时在萃取效果中利用离心萃取的效率在一些化工要求精度上不达标。

实用新型内容

基于现有的反复萃取和精度不达标的技术问题，本实用新型提出了一种生物化工用萃取机。

本实用新型提出的一种生物化工用萃取机，包括底板，所述底板的四角处均通过螺栓固定有撑脚，所述底板的顶端外壁焊接有等距离分布的撑板，且撑板的顶端外壁焊接有连接盘，所述连接盘的顶端外壁通过螺栓固定有三个萃取电机，且连接盘的底端和萃取电机对应分布有三组过滤筒和萃取罐，两侧所述撑板的外壁通过螺栓固定有同一个支架，且支架的中部焊接有连接架，所述连接架的外壁通过螺栓固定有配电柜，且配电柜的内壁通过螺栓固定有三个独立控制器，三个所述过滤筒和萃取罐的顶端和底端外壁两侧分别设有萃取剂管组和萃取物管组，且萃取剂管组和萃取物管组均包括进料管、出料管、电磁阀和连接管，所述电磁阀对夹套接在连接管、进料管和出料管的端部外壁上，所述萃取罐的两侧内壁通过螺栓固定有微波发生器，且微波发生器的输出端和过滤筒的内壁相连通。

进一步地，所述萃取罐包括壳体、混合相入口、轻相入口、重相出口和轻相出口，且混合相入口、轻相入口、重相出口和轻相出口在壳体之间交叉对置分布，所述混合相入口和轻相入口位于壳体中部两侧，且重相出口和轻相出口位于壳体中部的底端两侧，所述壳体的底端内壁对夹连接有排污阀。

进一步地，所述壳体内壁中部焊接有分割叶片，且分割叶片的两侧设有分离界面，分离界面通过底端的混合相入口、轻相入口、重相出口和轻相出口在交叉对置分布处相连通。

进一步地，所述壳体的顶端内壁通过轴承连接有转子端，且转子端和萃取电机的输出轴相连接，所述转子端的底端连接有叶片，且叶片同轴连接有挡流板，挡流板固定在壳体的内壁上。

进一步地，所述壳体的内壁留有空腔，且空腔通过分割叶片形成混合腔和气腔两部分，所述混合腔和气腔在分割叶片端部相连通。

进一步地，三个所述独立控制器通过导线和萃取电机相连接，且萃取电机的端口通过导线连接有同一组保护器。

进一步地，所述萃取罐的两侧内壁设有配重旋转块，且萃取罐的底端内壁设有压力传感器，压力传感器的信号端通过信号线和保护器相连接。

进一步地，三个所述独立控制器通过导线连接有同一个集控器，且独立控制器和电磁阀相连接。