[实用新型]帘布制作用扩布装置

说明书

本实用新型涉及轮胎制作技术领域，具体为帘布制作用扩布装置，包括扩布辊，扩布辊辊面上设置有若干限位槽，扩布辊上方设置有用于压紧帘线的压紧辊，压紧辊上设置有与限位槽配合的凸肋，压紧辊两端竖直连接有竖杆，压紧辊上方水平设置有横杆，竖杆转动连接在横杆上，竖杆与横杆的连接处设置有棘轮机构。本实用新型能够解决帘线脱离钢丝锭子后失去拉力无法均匀的张紧在扩布辊上，导致压延机无法工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制作技术领域，具体为帘布制作用扩布装置。

背景技术

轮胎生产过程中，帘线经压延工序制成钢丝帘布，帘线从锭子房内的钢丝锭子上导开呈带状，即扩布，然后进入压延机。

现有技术中是将钢丝锭子上的帘线经扩布辊进行扩布，扩布时要求帘线均匀的张紧在扩布辊上。在帘线即将用完时，帘线脱离钢丝锭子而失去拉力处于自由状态，从而无法均匀的张紧在扩布辊上，容易出现帘线重叠挤压等现象，导致压延机无法工作，必须裁掉帘线尾部，这造成帘线的极大浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供帘布制作用扩布装置，以解决帘线脱离钢丝锭子后失去拉力无法均匀的张紧在扩布辊上，导致压延机无法工作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

帘布制作用扩布装置，包括扩布辊，扩布辊辊面上设置有若干限位槽，扩布辊上方设置有用于压紧帘线的压紧辊，压紧辊上设置有与限位槽配合的凸肋，压紧辊两端竖直连接有竖杆，压紧辊上方水平设置有横杆，竖杆转动连接在横杆上，竖杆与横杆的连接处设置有棘轮机构。

本方案的原理和有益效果为：

帘线张紧在扩布辊上排布呈带状，利用限位槽限制帘线在扩布辊上轴向移动，能够有效的防止帘线重叠，保持帘线的排布的均匀性。压紧辊用于压紧扩布辊上的帘线，避免帘线脱离锭子后失去张力导致无法张紧在扩布辊上。凸肋压紧在限位槽内能够更好的压紧帘线，防止帘线移动。压紧辊通过竖杆转动连接在横杆上，遇到需要急停的情况，可人工转动压紧辊使其与扩布辊分离，以便对帘线进行修整。棘轮机构用于在压紧辊转动后锁紧压紧辊的位置，避免压紧辊反转。本方案利用压紧辊在帘线脱离锭子后将其压紧，利用压紧辊为帘线提供张力，使其能够继续张紧在扩布辊上，从而继续进入压延机中。无需裁断帘线尾部，解决了帘线浪费的问题。

进一步，压紧辊竖直滑动设置，压紧辊连接有用于驱动其滑动的气缸。帘线脱离锭子后，气缸驱动压紧辊移动至与扩布辊相抵，即可压紧帘线，结构简单，操作方便。

进一步，压紧辊转动设置，压紧辊的转轴偏心设置，压紧辊连接有驱动其转动的电机。压紧辊的转轴偏心设置，帘线脱离锭子后，电机驱动压紧辊的大径侧转动至与扩布辊相抵即可压紧帘线。

进一步，凸肋为螺旋形凸肋。压紧辊转动时，螺旋形的凸肋能够轴向的轻微拨动帘线，将重叠的帘线拨平，保证了帘线排布的均匀性。

进一步，凸肋带有弹性。带有弹性的凸肋对帘线的磨损较小。

进一步，扩布辊两端设置有限位圈，压紧辊的长度小于限位圈之间的距离。限位圈用于阻挡帘线，避免扩布辊两端的帘线滑落。

进一步，压紧辊内部中空形成储液腔，储液腔连通有进液管。储液腔用于储存水，从而对帘线降温，避免帘线摩擦生热导致损坏，进液管用于将水输送至储液腔中。

进一步，进液管上设置有阀门。阀门用于控制进液管的开关。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例六的结构示意图；