[实用新型]高流动性的二氯甲烷萃取装置和锂离子电池湿法隔膜生产线

说明书

本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高流动性的二氯甲烷萃取装置和锂离子电池湿法隔膜生产线。高流动性的二氯甲烷萃取装置包括：萃取槽、连通萃取槽的液体循环系统；所述液体循环系统适于向萃取槽中通入循环流动的二氯甲烷液体，以形成内循环，可以增加二氯甲烷液体的流动性，提高萃取效率。

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高流动性的二氯甲烷萃取槽和锂离子电池湿法隔膜生产线。

背景技术

目前，锂离子电池隔膜主要通过湿法隔膜工艺制备，即相分离法或热致相分离法，将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向拉伸使分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质（如二氯甲烷）萃取或洗脱残留的溶剂，制备出相互贯通的微孔膜。

现有的湿法隔膜工艺中，其萃取设备一般采用萃取槽的最后一个分槽供给二氯甲烷，逐步溢流到第一个分槽再流出，最后至回收系统；萃取槽内部的二氯甲烷流动性小，萃取效率不高，单线二氯甲烷的损耗保持在3-5m³，隔膜的成本在0.06-0.1元/㎡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高流动性的二氯甲烷萃取槽和锂离子电池湿法隔膜生产线，通过液体循环系统向萃取槽中通入循环流动的二氯甲烷液体，形成内循环，可以增加二氯甲烷液体的流动性，提高萃取效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高流动性的二氯甲烷萃取装置，包括：萃取槽、连通萃取槽的液体循环系统；所述液体循环系统适于向萃取槽中通入循环流动的二氯甲烷液体。

进一步，所述液体循环系统包括：二氯甲烷泵；所述二氯甲烷泵的进、出口端分别通过相应的输送管与萃取槽连通。

进一步，所述萃取槽包括并排设置的若干个分槽；各分槽上部均开设有与所述出口端相连的进液口；以及各分槽的底部均开设有与所述进口端相连的出液口。

进一步，所述二氯甲烷泵适于由一控制模块控制；各进液口、出液口处均设有相应电磁阀，所述控制模块适于开启或关闭任意电磁阀，以调控二氯甲烷液体的流动速度。

又一方面，本实用新型还提供了一种锂离子电池湿法隔膜生产线，包括：铸片机和如前所述的二氯甲烷萃取装置；所述铸片机适于将物料熔体压制成膜片；以及所述二氯甲烷萃取装置适于对膜片进行萃取。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的高流动性的二氯甲烷萃取槽和锂离子电池湿法隔膜生产线，通过液体循环系统向萃取槽中通入循环流动的二氯甲烷液体，形成内循环，可以增加二氯甲烷液体的流动性，提高萃取效率。此外，内循环还可以有效降低二氯甲烷在输送管道中的挥发损耗，减少回收二氯甲烷精馏塔工作量，降低生产能耗。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的二氯甲烷萃取装置的主视图；

图2是本实用新型的萃取槽的左视图；

图中：

萃取槽1，分槽11，进液口12，出液口13；