[实用新型]一种高效注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高效注塑模具，包括底座，所述底座的下端固定连接有多个支撑块，所述底座的一侧固定安装有控制面板，所述底座的上端固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设有压板，所述压板的底部设有多个动模，多个所述滑杆通过滑动机构与压板相连，所述支撑板上设有与压板相配合的伸缩机构，所述底座上设有多个定模，多个所述定模分别与多个动模相配合，所述底座上设有与定模相配合的散热机构，该注塑模具每次可以进行多个模具注塑，且冷却效果较好，每次等待冷却固化的时间较短，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种高效注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的大部分注塑模具每次只能进行单个的模具注塑，这样的工作效率较低，市面上虽有一些可以一次进行多个模具注塑的装置，但这些装置的冷却效果又不是很好，每次等待冷却固化的时间较长，同样达不到高效的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效注塑模具，该注塑模具每次可以进行多个模具注塑，且冷却效果较好，每次等待冷却固化的时间较短，提高生产的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效注塑模具，包括底座，所述底座的下端固定连接有多个支撑块，所述底座的一侧固定安装有控制面板，所述底座的上端固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设有压板，所述压板的底部设有多个动模，多个所述滑杆通过滑动机构与压板相连，所述支撑板上设有与压板相配合的伸缩机构，所述底座上设有多个定模，多个所述定模分别与多个动模相配合，所述底座上设有与定模相配合的散热机构。

优选地，所述滑动机构包括设置在多个滑杆上的多个滑套，多个所述滑套分别与多个滑杆的表面滑动连接，多个所述滑套均与压板固定连接。

优选地，所述伸缩机构包括设置在支撑板上端的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿支撑板并与压板固定连接。

优选地，所述散热机构包括设置在底座一侧的水冷循环泵，所述水冷循环泵的出水端连接有第一连接管，所述水冷循环泵的吸水端连接有第二连接管，所述底座的另一侧设有第三连接管，所述第三连接管与第一连接管间通过多个散热管连通，所述第三连接管与第二连接管间通过多个散热管连通，多个所述散热管均贯穿底座。

优选地，所述第三连接管上套有散热鳍片。

优选地，所述控制面板与水冷循环泵电性连接，所述控制面板与液压油缸电性连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有伸缩机构以及多个定模和对应的动模，在每次进行工作时，通过控制面板启动液压油缸，可以同时进行多个模具的注塑，大大提高了生产的效率。

2、设置有散热机构，通过水冷进行散热，且散热管均匀的分布在定模的两侧，通过控制面板启动水冷循环泵即可进行冷却，冷却所产生的噪音小且冷却效果好，其中第三连接管上套有散热鳍片，可以有效的增加散热的效果，缩短塑料冷却固化所需要的时间，大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效注塑模具底座的俯视剖视示意图。