[实用新型]一种减压阀气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种减压阀气密性检测装置，属于阀门检测技术领域。一种减压阀气密性检测装置，包括测试台和安装台，测试台上连接有第一定位座和第二定位座，第一定位座和第二定位座内分别连接有第一阀体和第二阀体，安装台上连接有第一气罐和第二气罐，第一气罐上连接有第一阀体，第二气罐上连接第二阀体,测试台上连接有差压传感器，差压传感器通过第三连管与第一阀体螺纹连接，差压传感器通过第四连管与第二阀体螺纹连接，第一气罐和第二气罐上均连接有进气管；本实用新型通过使用标准阀体的气密性与受检测阀体的气密性进行实时对比，可简单快速的观察到受检测阀体的气密性是否良好，并且通过数据对比量化，使气密性检测更具有实际改进参考。

技术领域

本实用新型涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种减压阀气密性检测装置。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门；从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的；在实际的生产过程中，由于铸模使阀体出现沙眼等缺陷导致在后续的生产、装配时，减压阀有可能会出现漏气、压力不平衡等情况，直接用于设备上极易发生事故，故有必要对减压阀的气密性能及稳定性能进行检测。

目前，该检测工序通常是人工进行水压检测，检测的结果可靠性低，且无法量化，容易导致次品阀门流入市场，在使用中造成意外；因此，需要一种高可靠性检测，且检测数据可以量化的减压阀气密性的检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种减压阀气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减压阀气密性检测装置，包括测试台和安装台，所述安装台固定连接在测试台的底部，所述测试台上连接有第一定位座和第二定位座，第一定位座和第二定位座内分别连接有第一阀体和第二阀体，所述安装台上连接有第一气罐和第二气罐，所述第一气罐通过第一连管螺纹连接有第一阀体，所述第二气罐通过第二连管螺纹连接第二阀体,所述测试台上连接有差压传感器，所述差压传感器通过第三连管与第一阀体螺纹连接，且所述差压传感器通过第四连管与第二阀体螺纹连接，所述第一气罐和第二气罐上均连接有进气管。

优选的，所述进气管远离第一气罐和第二气罐的一端均连接有电磁阀，所述电磁阀上连接有第五连管。

优选的，所述第一连管和第二连管远离第一气罐和第二气罐的一端均连接有挡盘。

优选的，所述第一连管和第二连管靠近挡盘的一端转动连接有螺帽。

优选的，所述测试台底部连接有支脚，所述安装台固定连接在支脚上。

优选的，所述测试台上连接有显示器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减压阀气密性检测装置，具备以下有益效果：

1、该减压阀气密性检测装置，通过将已经检测好并且无泄露的标准阀体即第一阀体放在第一气罐所在的第一定位座上，将第一连管通过螺帽旋紧在第一阀体的进气端，旋紧完成后，将第一阀体的出气端通过螺帽旋紧在第三连管上，待第一阀体阀安装完成后，再将待检测的第二阀体安装在第二气罐所在的第二定位座上，安装方法与安装第一阀体相同，在此不做赘述，待第一阀体和第二阀体安装完毕后，将第五连管通入气体，打开电磁阀对第一气罐和第二气罐进行充气加压，达到标准检测压力后，关闭电磁阀使第一气罐和第二气罐保压，此时差压传感器会实时监测标准的第一阀体和受检测的第二阀体的压力变化情况，并实时传送到显示器上，进行人机互动，当待检测的第二阀体的压力出现波动或小于标准的第一阀体的气压时，说明受检测的第二阀体密封性能不合格，反之，则合格；经过标准阀体的气密性与受检测阀体的气密性进行实时对比，可简单快速的观察到受检测阀体的气密性是否良好，并且通过数据对比量化，使气密性检测更具有实际改进参考。