[实用新型]一种螺钉智能装配工作站有效
| 申请号: | 201921471807.8 | 申请日: | 2019-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN210908885U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
| 发明(设计)人: | 李丙乾 | 申请(专利权)人: | 凌顶世纪科技成都有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 成都元信知识产权代理有限公司 51234 | 代理人: | 孙法胜 |
| 地址: | 611731 四川省成都市高新*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 螺钉 智能 装配 工作站 | ||
本实用新型公开了一种螺钉智能装配工作站,包括桌体、移动架、框架和固定架,所述桌体的底端表面固定有支撑块,所述桌体上开设有凹槽和收纳槽,所述凹槽和收纳槽内分别安装有电控面板和工控机,所述电控面板和工控机通过信号线电信连接,所述桌体的上表面两侧焊接有侧板,所述桌体通过侧板焊接有框架,所述框架内安装有第二电动螺杆,所述第二电动螺杆上活动安装有移动架,所述移动架上设有电动导轨,所述移动架通过电动导轨滑动安装有固定架,所述固定架上设有第一电动螺杆,所述固定架通过第一电动螺杆活动安装有伺服螺刀。本实用新型具备降低工人劳动强度,同时可提高生产效率的优点。
技术领域
本实用新型涉及螺钉装配技术领域,具体为一种螺钉智能装配工作站。
背景技术
现代制造业飞速发展,各种各样的机器设备层出不穷。不管是多小的设备,都离不开螺钉来紧固。然而,目前我国大部分装配生产线的螺钉安装仍普遍采用手工操作,工人劳动强度大、生产效率低,而且人工操作装配质量不稳定,已经远远不能适应现代化机器装配生产发展的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺钉智能装配工作站,具备降低工人劳动强度,同时可提高生产效率的优点,解决了目前我国大部分装配生产线的螺钉安装仍普遍采用手工操作,工人劳动强度大、生产效率低,而且人工操作装配质量不稳定,已经远远不能适应现代化机器装配生产发展的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺钉智能装配工作站,包括桌体、移动架、框架和固定架,所述桌体的底端表面固定有支撑块,所述桌体上开设有凹槽和收纳槽,所述凹槽和收纳槽内分别安装有电控面板和工控机,所述电控面板和工控机通过信号线电信连接,所述桌体的上表面两侧焊接有侧板,所述桌体通过侧板焊接有框架,所述框架内安装有第二电动螺杆,所述第二电动螺杆上活动安装有移动架,所述移动架上设有电动导轨,所述移动架通过电动导轨滑动安装有固定架,所述固定架上设有第一电动螺杆,所述固定架通过第一电动螺杆活动安装有伺服螺刀。
优选的,所述框架内安装有LED灯,且LED灯对称分布在框架的内部。
优选的,所述框架与桌体之间焊接有限位杆,所述限位杆上开设有卡接槽,所述限位杆上套接有套管,所述套管通过螺母与卡接槽相互卡接限位安装在限位杆上。
优选的,所述套管的一侧焊接有连接杆,所述套管通过连接杆焊接有固定板,所述固定板上开设有固定孔。
优选的,所述固定架上与第一电动螺杆相对称的一侧设有滑杆,所述固定架上通过第一电动螺杆和滑杆滑动安装有固定块,所述伺服螺刀夹持安装在固定块内。
优选的,所述框架内与第二电动螺杆相对称的一侧设有滑杆,所述框架通过第二电动螺杆和滑杆对移动架的移动方向进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置套管,套管上螺纹安装有螺母,套管通过螺母与限位杆上的卡槽相互卡接,使套管限位安装在限位杆上,套管通过连接杆连接有固定板,使用者可将显示屏通过螺栓固定在固定板上,且显示屏可通过套管在限位杆上转动。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观示意图;
图2为本实用新型的侧视外观示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、支撑块;2、桌体;3、连接杆;4、固定板;5、套管;6、限位杆;7、移动架;8、框架;9、电动导轨;10、固定架;11、侧板;12、第一电动螺杆;13、伺服螺刀;14、电控面板;15、凹槽;16、收纳槽;17、工控机;18、螺母;19、卡接槽;20、第二电动螺杆;21、LED灯。
具体实施方式
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