[实用新型]一种热板式塑管熔焊机的热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种热板式塑管熔焊机的热能回收装置，其技术方案要点是：包括水箱，所述水箱的开口处安装固定有箱盖，所述水箱内设置有水平铁板，所述水平铁板的下方焊接固定有若干个连接铁板，若干个所述连接铁板上分别具有与所述连接铁板一体成型的匚字形铁板，所述水平铁板的上方焊接固定有竖直铁板，所述箱盖上开设有插口，所述竖直铁板的顶端从所述插口处穿出，所述竖直铁板顶部开设有供熔焊机上的加热板卡入的卡槽，所述箱盖上方还固定有第一固定板和第二固定板；利用装置能够将塑管件中加热板的余热传递到水中，即可以实现将余热变成热水的功能，收集了余热，提高了热量利用率。

技术领域

本实用新型涉及热板式塑焊机设备技术领域，特别涉及一种热板式塑管熔焊机的热能回收装置。

背景技术

塑料热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。

现有公开号为CN209111543U的中国专利，其公开了一种热板式塑焊机专用热能回收装置，包括外壳、热能回收主体、把手和导热板，所述外壳的内侧端上部固定连接在导热板的外周，所述热能回收主体的外侧端固定安装在外壳的内侧端，所述把手的内侧端固定连接在热能回收主体的前端，所述热能回收主体的包括导气孔、底板、升降主体和铁板，所述导气孔开设在铁板的上端，所述底板固定连接在升降主体的下端，所述升降主体的上端固定连接在铁板的下端。

上述的这种热板式塑焊机专用热能回收装置具有能够收集塑焊机中加热板余热的优点。但是上述的这种热板式塑焊机专用热能回收装置依旧存在一些缺点，如：装置无法将塑管件中加热板的余热传递到水中，即无法实现将余热变成热水的功能；此外，塑管机中的加热板在装置中的高度位置无法根据使用的方便进行调整；再者，塑管机中的加热板在回收余热时容易从装置上脱离。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种热板式塑管熔焊机的热能回收装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热板式塑管熔焊机的热能回收装置，包括水箱，所述水箱的开口处安装固定有箱盖，所述水箱内设置有水平铁板，所述水平铁板的下方焊接固定有若干个连接铁板，若干个所述连接铁板上分别具有与所述连接铁板一体成型的匚字形铁板，所述水平铁板的上方焊接固定有竖直铁板，所述箱盖上开设有插口，所述竖直铁板的顶端从所述插口处穿出，所述竖直铁板顶部开设有供熔焊机上的加热板卡入的卡槽，所述箱盖上方还固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部固定有第一压板，所述第二固定板内滑动连接有固定杆，所述固定杆端部固定有第二压板，所述固定杆在远离所述第二压板的一端固定有限位块，所述固定杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述第二压板上，所述弹簧的另一端连接在所述限位块端面。

通过采用上述技术方案，装置在使用时，先向水箱内加注水，之后可以将装置中的竖直铁板拉动进行高度调整，使其调整到合适位置，之后可以将塑管熔焊机中的加热板卡入到竖直铁板中顶部的卡槽中，再利用第一压板和第二压板将加热板牢靠的固定在竖直铁板上；加热板的热量可以通过竖直铁板将热量传递至水平铁板，之后热量可以经过水平铁板上的连接铁板和匚字形铁板传递至水箱内水中，从而能够将塑管件中加热板的余热传递到水中，即可以实现将余热变成热水的功能，收集了余热，提高了热量利用率；且塑管机中的加热板在装置中的高度位置可以根据使用的方便进行调整；再者，塑管机中的加热板在螺杆带动的第一压板和弹簧带动的第二压板作用下，能够防止加热板从装置上脱离。

较佳的，所述水箱上焊接固定有排水管，所述排水管与所述水箱内部相互连通，所述排水管端部螺纹连接有堵盖。