[实用新型]一种表面处理工作站

说明书

本实用新型涉及表面处理技术领域，本实用新型的技术方案为：一种表面处理工作站，包括机架和设置于所述机架上端的工作平台，还包括设置于所述工作平台上端的加热机构、滑动设置于所述工作平台上端且位于所述加热机构上方的压紧机构以及滑动设置于所述工作平台上端的可移动表面处理机构。将待加工工件放置于加热机构上方，加热机构用于对工件进行加热，压紧机构用于将工件压紧，然后通过可移动表面处理机构对工件进行表面处理，自动化集成度高，不会出现人员误伤的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及到一种表面处理工作站。

背景技术

现有的表面处理大多为人工使用等离子火焰枪对工件进行进行表面处理，人工操作等离子火焰枪容易使得工件表面处理不均匀，误差较高，时间长不可控的缺陷，如若人工操作不当，则会出现误伤的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种表面处理工作站。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种表面处理工作站，包括机架和设置于所述机架上端的工作平台，还包括设置于所述工作平台上端的加热机构、滑动设置于所述工作平台上端且位于所述加热机构上方的压紧机构以及滑动设置于所述工作平台上端的可移动表面处理机构；

所述压紧机构包括固定于所述加热机构两侧的手动滑台、与所述手动滑台的滑块相连接的固定板、通过支架安装与所述固定板一侧上端的压钳、滑动设置于所述固定板另一侧且与所述压钳相连接的压板，所述固定板位于所述加热机构的上方；

所述可移动表面处理机构包括设置于所述手动滑台外侧的固定架、设置于所述固定架上端的Y轴直线模组、与所述Y轴直线模组的滑块相连接的X轴直线模组、与所述X轴直线模组的滑块相连接的Z轴直线模组以及与所述Z轴直线模组的滑块相连接的等离子火焰枪。

本实用新型的进一步设置为：所述加热机构由四块独立控制的加热板组成，所述加热板由两个热电偶控制，所述压板位于所述加热板的上方；在所述加热机构的前后两侧均设有限位挡板，所述限位挡板固定于所述工作平台上端。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板远离支架的一侧竖直固定有若干滑轨，所述滑轨处滑动设置有压板导向滑块，所述压板通过螺栓紧固与所述压板导向滑块相连接；

所述压板的顶部还固定有调节块，所述调节块为L形结构，所述调节块的一侧具有通孔，所述压钳的推杆呈竖直设置，所述压钳的推杆外部通过螺纹旋接有第一调节螺母，所述第一调节螺母位于所述调节块的上方，所述压钳的推杆穿过通孔并延伸至所述调节块的下方，所述压钳的推杆外部通过螺纹旋接有第二调节螺母，所述第二调节螺母位于所述调节块的下方，所述压钳的推杆外部还套设有弹簧，所述弹簧分别与所述第一调节螺母和调节块相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述压板为L形结构，所述压板为耐高温板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1)本工作站可为产品自动加热，加热机构分4块分别加热，每个加热板由两个热电偶控制，实现各个加热板的单独控制；

2)压钳压缩时：靠弹簧弹力将产品压紧，压板导向滑块起导向作用，第一调紧螺母起到调节弹簧弹力作用；压钳拉回时，第二调紧螺母起到压板抬起作用，第二调紧螺母可以调紧压缩距离，从而便于对工件进行压紧，提高表面处理的精确度；

3)由于工件上表面是采用等离子火焰枪对产品自身进行加热，进行热处理的工艺，所以对设备的安全性以及不允许划伤产品，有着严格的要求，故压板采用耐高温的材质，对产品压紧时是靠弹簧的弹力压紧，且压紧力可调节的特点，从而保证了产品本身的表面质量。

4)通过Y轴直线模组、X轴直线模组和Z轴直线模组共同带动等离子火焰枪进行工作，自动化集成度高，使得工件表面处理更加均匀，有利于提高生产效率；