[实用新型]一种小型仪表铸铝件冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体和设置有开口向上的物料框，所述物料框为网格结构，所述箱体的一侧侧壁上铰接有箱门，所述箱门通过锁紧装置与箱体的侧壁固定连接，且箱门的侧壁上设置有第一把手，所述空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的上侧侧壁上焊接有支撑板。本实用新型涉及铸铝件生产技术领域，通过设置在空腔顶部的喷雾头，使冷却液以雾状的形式对工件进行冷却，使工件的冷却速度保证恒定，通过电机带动推杆使支撑板在水平方向上来回移动，使物料框也随之移动，通过这种方式对物料框内的工件进行翻动，使工件与冷却液均匀接触，加快冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及铸铝件生产技术技术领域，尤其涉及一种小型仪表铸铝件冷却设备。

背景技术

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件，广泛应用于仪器、仪表、电子、通信等领域，市场上的铸铝件常见的缺陷之一是表面裂纹缺陷，铸铝件经过热处理之后需要对工件进行冷却，一般冷却方式是直接将工件投放到装有冷却液的箱体中，这种方式由于冷却速度过激，将导致铸铝件表面裂纹缺陷的产生。

为此，我们提出一种小型仪表铸铝件冷却设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种小型仪表铸铝件冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体和设置有开口向上的物料框，所述物料框为网格结构，所述箱体的一侧侧壁上铰接有箱门，所述箱门通过锁紧装置与箱体的侧壁固定连接，且箱门的侧壁上设置有第一把手，所述空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的上侧侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板的上侧侧壁上开设有与滑槽异面垂直的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的上侧侧壁与物料框的底部侧壁焊接固定，所述箱体与箱门相对的一侧侧壁上固定设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿箱体的侧壁设置，所述空腔的内侧壁上焊接有支撑轴，且支撑轴在驱动轴的正上方设置，所述支撑轴的端部转动连接有推杆，所述推杆的侧壁上开设有条形开口，所述驱动轴的一端焊接有连杆，所述连杆远离驱动轴的一侧转动连接有转轴，所述转轴插设在条形开口中并与其滑动连接，所述支撑板靠近推杆的一侧侧壁上焊接有固定轴，所述固定轴插设在条形开口中并与其滑动连接，所述箱体的上侧侧壁上焊接有水箱，所述水箱的一侧侧壁上连接有水泵，所述水泵的出水管贯穿箱体的上侧壁并连接有喷雾头，所述箱体的底部侧壁上开设有出水口，所述出水口连接有冷却水箱，所述冷却水箱的另一侧连接有循环泵，所述循环泵的另一侧与水箱相连接。

优选地，所述物料框靠近箱门的侧壁上焊接有第二把手，所述第二把手上设置有匹配人体手指的弧形面，且第二把手上套设有隔热泡沫层。

优选地，所述锁紧装置包括设置在箱门上的T型槽，所述T型槽呈竖直设置，所述第一把手的端部焊接有与T型槽相匹配T型块，所述T型槽的底部侧壁上焊接有弹簧，所述弹簧与第一把手的底部侧壁相抵，所述T型槽的上侧侧壁上开设有固定槽，所述第一把手的上侧侧壁上焊接有固定块，所述固定块与固定槽相匹配。

优选地，所述限位槽的两侧侧壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽内嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫略高于矩形槽。

优选地，所述电机的型号为YX3-100L1-4，所述水泵和循环泵的型号均为DC30-1219。

优选地，所述支撑板与空腔的下侧壁之间存在间隙，所述推杆在运动过程中始终不会与空腔的下侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：