[实用新型]一种高精度夹抱试验机

说明书

本实用新型提供了一种高精度夹抱试验机，包括底板，所述底板上端固定有龙门架，所述龙门架左右两端均设有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动连接有横板，所述横板由设置在龙门架上的纵向驱动装置驱动纵向滑动，所述横板上下两端均设有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有第一夹持装置、第二夹持装置，所述横板上还设置有第一减速机，所述第一减速机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一夹持装置丝杆连接，所述横板上还设置有第二丝杆和联轴器，所述第一丝杆通过联轴器和第二丝杆连接，所述第二丝杆与第二夹持装置丝杆连接。本实用新型的夹板的平行度更高，测量精度高；同时本实用新型采用了单减速机，同步率高，测量结果更为准确。

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，尤其涉及一种高精度夹抱试验机。

背景技术

夹抱测试是包装运输测试中的其中一个项目，主要是模拟叉车在实际操作过程中夹持动作，评估夹抱力对货物所产生的影响。现有技术中，夹抱测试是使用真正的夹抱车对测试样本进行实际的夹抱，对于力量大小的校准，需要在夹抱前先调整好档位，再通过外置的力量传感器得到所需的力量，然后固定好这个档位进行测试样本的夹抱。

现有公开号为CN201620036732.0的一种夹抱试验机，包括底座、固定在底座上的升降机构和与升降机构活动连接的夹抱装置，所述夹抱装置包括底板、固定在底板中间位置的连接块、第一夹板、第二夹板、第一导杆、第二导杆、第三导杆、第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆，所述底板的两端设置有挡块，所述第一夹板和第二夹板靠近底板的一侧分别设置有与第一导杆、第二导杆和第三导杆相配合的连接孔以及分别与第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆相配合的丝杆连接孔，所述第一导杆、第二导杆和第三导杆依次贯穿第一夹板的连接孔、连接块和第二夹板的连接孔固定在两端的挡块上，所述第一导杆和第二导杆之间设置有第一滚珠丝杆，所述第二导杆和第三导杆之间设置有第二滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的一端穿过第一夹板上的丝杆连接孔固定在挡块上，该第一滚珠丝杆的另一端穿过连接块依次连接有第一行程开关和第一伺服电机，所述第二滚珠丝杆的一端穿过第二夹板的丝杆连接孔固定在挡块上，该第二滚珠丝杆的另一端穿过连接块依次连接有第二行程开关和第二伺服电机，所述第一夹板可通过第一滚珠丝杆在第一导杆、第二导杆和第三导杆上移动，所述第二夹板可通过第二滚珠丝杆在第一导杆、第二导杆和第三导杆上移动，所述第一夹板和第二夹板上均设置有力量传感器。

其设计采用了第一导杆、第二导杆和第三导杆三条圆柱导向，影响了夹板的平行度，对测量精度不够准确，同时采用了两组伺服电机，操控变量增加，容易出现误差。因此，夹抱测试装置的可控性和测量精准度方面亟待提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精度夹抱试验机，通过对现有设备进行技术改造，解决了现有测试仪器夹板平行度不高，加持力准确度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种高精度夹抱试验机，包括底板，所述底板上端固定有龙门架，所述龙门架左右两端均设有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动连接有横板，所述横板由设置在龙门架上的纵向驱动装置驱动纵向滑动，所述横板上下两端均设有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有第一夹持装置、第二夹持装置，所述横板上还设置有第一减速机，所述第一减速机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一夹持装置丝杆连接，所述横板上还设置有第二丝杆和联轴器，所述第一丝杆通过联轴器和第二丝杆连接，所述第二丝杆与第二夹持装置丝杆连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型采用了联轴器连接第一丝杆与第二丝杆，使得与第一丝杆相连的第一夹持装置和与第二丝杆相连的第二夹持装置处于同一轴线上相对运动，第一夹板与第二夹板的平行度更高，测量精度更为准确。

2)本实用新型采用了单减速机带动第一夹持装置及第二夹持装置共同运行，同步率高，测量结果更为准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；