[实用新型]一种搪瓷茶杯杯柄成型装置

说明书

本实用新型公开了一种搪瓷茶杯杯柄成型装置，包括框架，所述框架内腔的底部通过竖杆固定连接有电机，所述框架内腔的底部固定连接有第一套管，所述第一套管的内腔设置有第二套管，所述电机的输出端贯穿第一套管的内腔，所述第一套管的内腔且位于电机输出端的表面套设有齿轮，所述第二套管内腔的后侧固定连接有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述框架内腔底部的两侧均固定连接有竖管，两个竖管相对的一侧固定连接有横杆。本实用新型通过第一套管、第二套管、齿轮、齿板、竖管、横杆、支撑杆和移动块的配合使用，具备弹料的优点，解决了现有的搪瓷茶杯杯柄成型装置，不具有弹料的功能，成型后的杯柄需要人工取出比较麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及杯柄成型装置技术领域，具体为一种搪瓷茶杯杯柄成型装置。

背景技术

搪瓷杯：在金属杯表面涂上一层陶瓷釉，经高温烧成；在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀，现有的搪瓷茶杯杯柄成型装置，不具有弹料的功能，成型后的杯柄需要人工取出比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷茶杯杯柄成型装置，具备弹料的优点，解决了现有的搪瓷茶杯杯柄成型装置，不具有弹料的功能，成型后的杯柄需要人工取出比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷茶杯杯柄成型装置，包括框架，所述框架内腔的底部通过竖杆固定连接有电机，所述框架内腔的底部固定连接有第一套管，所述第一套管的内腔设置有第二套管，所述电机的输出端贯穿第一套管的内腔，所述第一套管的内腔且位于电机输出端的表面套设有齿轮，所述第二套管内腔的后侧固定连接有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述框架内腔底部的两侧均固定连接有竖管，两个竖管相对的一侧固定连接有横杆，所述横杆顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有模具台，所述第二套管的顶部贯穿横杆并固定连接有移动块。

优选的，所述框架内腔的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的数量为两个，所述液压伸缩杆远离框架的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有模具压板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离支撑板的一侧延伸至竖管的内腔。

优选的，所述模具台内腔的顶部开设有模具槽，所述模具台的顶部且位于模具槽的两侧均开设有凹槽，所述移动块的顶部延伸至凹槽的内腔。

优选的，所述框架底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述移动块由移动板和竖杆组成，且竖杆的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一套管、第二套管、齿轮、齿板、竖管、横杆、支撑杆和移动块的配合使用，具备弹料的优点，解决了现有的搪瓷茶杯杯柄成型装置，不具有弹料的功能，成型后的杯柄需要人工取出比较麻烦的问题。

2、本实用新型通过设置齿轮和齿版，能够便于带动移动块上下移动，有效的将成型后的杯柄从模具槽弹出，通过设置液压伸缩杆，能够便于带动支撑板进行移动，从而带动模具压板移动，通过设置限位杆和竖管，能够有效的对模具压板进行限位，避免模具压板太过于向下移动，对模具台造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构局部剖视图。

图中：1、框架；2、电机；3、第一套管；4、第二套管；5、齿轮；6、齿板；7、竖管；8、横杆；9、支撑杆；10、模具台；11、移动块；12、液压伸缩杆；13、支撑板；14、模具压板；15、限位杆；16、模具槽；17、凹槽；18、支腿；19、支座。

具体实施方式