[实用新型]一种加热控制电路及电磁加热装置

说明书

本申请公开了一种加热控制电路及电磁加热装置，该加热控制电路包括：谐振加热模块；整流滤波模块；功率开关管；功率开关管驱动电路；驱动变压电路，开通时使所述功率开关管的开通为降压开通；所述功率开关管降压开通的电压为第一驱动电压，所述驱动变压电路关断时所述功率开关管开通的电压为第二驱动电压；电源模块，与驱动变压电路相连，具有第一电压源和第二电压源，为所述功率开关管的开通提供第一驱动电压、第二驱动电压；主控模块，用于向所述功率开关管驱动电路发送驱动信号，以驱动所述功率开关管的开通和关断；向驱动变压电路发送驱动变压信号，选择第一电压源和第二电压源之一以控制功率开关管在第一或第二驱动电压下开通。

技术领域

本申请涉及电磁加热技术领域，尤其涉及一种加热控制电路及电磁加热装置。

背景技术

随着电磁加热技术的发展，诸如电磁炉等电磁加热装置步入各家各户，以方便用户烹饪。以电磁炉为例，市场上大多电磁炉都是采用单绝缘栅双极型晶体管(InsulatedGate Bipolar Transistor，IGBT，功率开关管)的电磁谐振电路进行工作，并且通常采用并联谐振方式。

在电磁炉工作过程中，IGBT开通瞬间会产生瞬态电流，在某些极端条件，该瞬态电流会很大，超出IGBT的承受能力，导致IGBT损坏；IGBT开通有噪音，导致IGBT发热严重，需要加强对IGBT散热(如增大散热片、增加风机转速等)以实现IGBT的温升要求；由于滤波电容存在，IGBT开通时存在硬开通现象，容易导致IGBT烧毁。

为了解决上述问题，目前可以采用小功率连续加热的方案，该方案主要是通过改变IGBT驱动电压来实现相应的电磁加热。典型的方案是，过零检测模块检测到过零信号传送给主控模块，主控模块对目标功率进行判断，当目标功率小于预设功率(即工作在小功率状态)时，主控模块控制驱动变压电路工作。此时，每个工作周期会包括三个阶段，分别为放电阶段、加热阶段以及停止阶段。主控模块在放电阶段通过控制驱动变压电路，把IGBT的电压调整为一驱动电压，并在IGBT的集电极电压振荡到最小时，控制IGBT在另一驱动电压的驱动下进行工作，使得IGBT变压启动，从而降低IGBT损坏的风险，减少开通噪音。

由此可见，现有技术中主要是利用稳压管将上述一驱动电压拉低到另一驱动电压，以实现IGBT的变压驱动，这样会导致稳压管频繁工作。考虑到稳压管成本较高，且稳压管频繁工作会更易损坏，因此，采用上述实现方式往往会因稳压管的损坏使电磁炉寿命降低、也增加了电磁炉的维修成本。

实用新型内容

本申请提供一种加热控制电路及电磁加热装置，以解决通过稳压管调整驱动电压而导致的稳压管频繁工作后易损坏的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供一种加热控制电路，用于电磁加热装置的加热控制。该加热控制电路包括：谐振加热模块、整流滤波模块、功率开关管、电源模块、功率开关管驱动电路、主控模块以及驱动变压电路。其中，整流滤波模块，用于对交流电源进行整流滤波处理；功率开关管，用于控制所述谐振加热模块进行谐振工作；功率开关管驱动电路；驱动变压电路，开通时使所述功率开关管的开通为降压开通；所述功率开关管降压开通的电压为第一驱动电压，所述驱动变压电路关断时所述功率开关管开通的电压为第二驱动电压，所述第二驱动电压大于所述第一驱动电压；电源模块，与驱动变压电路相连，具有第一电压源和第二电压源，为所述功率开关管的开通提供第一驱动电压、第二驱动电压；主控模块，与所述功率开关管驱动电路、驱动变压电路、电源模块相连；所述主控模块，用于向所述功率开关管驱动电路发送驱动信号，以驱动所述功率开关管的开通和关断；向驱动变压电路发送驱动变压信号，选择第一电压源和第二电压源之一以控制功率开关管在第一驱动电压或第二驱动电压下开通。

在一种实现方式中，电源模块，还具有第三电压源，用以为主控模块提供第三电压，第三电压小于第一驱动电压。