[实用新型]一种模具生产用的加热装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具生产用的加热装置，包括模具箱，所述模具箱的顶部卡接有卡盖，所述模具箱的内腔放置有模具，所述模具箱的内壁与外壁之间设置有加热腔，所述加热腔的外部固定安装有隔热层，所述模具箱的内腔固定安装有导热层，所述导热层的内侧固定连接有保温层，所述加热腔的正面固定安装有连接管，所述连接管的顶部和底部均固定安装有加热管该模具生产用的加热装置。该模具生产用的加热装置，通过连接管和加热管的配合使用，保证导热层与模具箱充分接触，使得模具箱的内腔产生热量并与模具进行热交换，同时保证模具的四周受热均匀，提高了模具的加热速度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具生产用的加热装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具的加工过程中，为了提高模具成型零件的耐磨性，需要对其进行加热处理，现有的装置在加工时，对模具加热不够均匀，导致加热时间过长、加热效率低下，同时现有的装置隔热保温效果太差，热量流失严重，不仅使工人工作环境温度升高，不利于生产工作，还使得热效率极低，提高加工成本，同时现有的装置利用循环油和模具进行换热，换热油使用后重新进行加热并再次使用，已加热油和冷却在一起进行反复加热，耗费了电能，因此，我们提出了一种模具生产用的加热装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产用的加热装置，具备模具加热均匀，外部环境温度降低以及导热加热速率提高的优点，解决了模具加热不够均匀，导致加热时间过长以及热量流失严重和工作环境温度升高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用的加热装置，包括模具箱，所述模具箱的顶部卡接有卡盖，所述模具箱的内腔放置有模具，所述模具箱的内壁与外壁之间设置有加热腔，所述加热腔的外部固定安装有隔热层，所述模具箱的内腔固定安装有导热层，所述导热层的内侧固定连接有保温层，所述加热腔的正面固定安装有连接管，所述连接管的顶部和底部均固定安装有加热管，所述模具箱的外部设置有热油箱，所述热油箱内腔底部的中部固定安装有固定板，所述固定板的底部开设有流通孔，所述模具箱内腔的底部固定安装有位于固定板左侧的加热丝，所述热油箱右侧的底部通过连接座固定安装有出水泵，所述热油箱的顶部固定安装进水泵。

优选的，所述连接管的顶部和底部均开设有连接口，两个所述连接口与连接管的内腔相连，且加热管的一端通过连接口与连接管固定连接。

优选的，所述位于连接管顶部的加热管的内腔固定安装有隔板，所述隔板的底部通过连接口穿过连接管的内腔并延伸至连接管底部的加热管的内腔，所述隔板位于两个加热管的中部，所述隔板的正面和侧面分别与加热管和连接管的两侧壁固定连接，且隔板远离连接管的一侧与加热管的内壁靠近。

优选的，所述模具箱的左右前后下五个面均设置有加热腔、隔热层、导热层和保温层，所述连接管穿过模具箱和加热腔的左侧并延伸至加热腔的正面，且连接管依次围绕加热腔的右侧，后侧和左侧并穿过模具箱的左侧内壁延伸至模具箱的外部。

优选的，所述连接管的一端与出水泵的右端固定连接，所述连接管的另一端与进水泵的右端固定连接，所述出水泵的左端固定连接有出水管，所述进水泵的右端固定连接有进水管，所述出水管穿过热油箱右侧壁的底部进入热油箱的内腔，所述进水管穿过热油箱顶部的左侧并进入热油箱的内腔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果。

1、该模具生产用的加热装置，通过连接管和加热管的配合使用，保证导热层与模具箱充分接触，使得模具箱的内腔产生热量并与模具进行热交换，同时保证模具的四周受热均匀，提高了模具的加热速度和生产效率。