[实用新型]一种陶瓷针加工用定位成型装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷针加工用定位成型装置，其包括用于固定工件的主体，所述主体上开设有供工件插入的直槽，所述直槽与工件适配，所述主体上开设有第一插孔，所述第一插孔与直槽连通，所述第一插孔上设有第一紧固件，所述工件插入直槽一端内，所述第一紧固件可抵接于工件上。本实用新型具有能够稳固夹装陶瓷针、提高加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及工装的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷针加工用定位成型装置。

背景技术

目前，先进陶瓷具有耐高温、耐磨损、膨胀系数低等优秀特性，具有广泛的应用前景。先进陶瓷经过加工后，可以用于生产陶瓷针等产品。

现有一种细小陶瓷针的加工方式是，用夹具夹持初步加工成条状的先进陶瓷粗品两边，将夹具放在磨床上，磨床上安装的刀具高速旋转，对粗品表面进行磨削，磨削过程中不断转动粗品，使刀具均匀磨削粗品各个角度的表面，即可将粗品加工成陶瓷针。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于陶瓷针普遍外型细小，刀具在陶瓷针表面旋转会对陶瓷针施加促使工件转动的力，使得陶瓷针容易发生转动，工件转动使得刀具在陶瓷针表面的磨削不均匀，这样的加工方式存在夹装不稳固的状况，导致加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷针加工用定位成型装置，其具有能够稳固夹装陶瓷针、提高加工精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷针加工用定位成型装置，包括用于固定工件的主体，所述主体上开设有供工件插入的直槽，所述直槽与工件适配，所述主体上开设有第一插孔，所述第一插孔与直槽连通，所述第一插孔上设有第一紧固件，所述工件插入直槽一端内，所述第一紧固件可抵接于工件上。

通过采用上述技术方案，本实用新型中主体配合使用的刀具位于主体安装工件的一端前面，刀具对工件进行加工时，刀具会对工件产生向后的推力，促使工件沿直槽轴向移动。通过设置第一插孔与第一紧固件，将工件插入直槽内后，在第一插孔上安装第一紧固件，第一紧固件抵接于工件上，使工件同时抵接于第一紧固件与直槽内壁，从而将工件稳固的夹装在主体上，使得工件在高速旋转的刀具上加工时，不易被刀具带动发生转动，也不易在直槽内发生移动，解决了工件在加工过程中难夹装、不稳固的问题，具有提高加工精度的效果。由于工件在加工过程中不会发生转动，因此无需人工再固定工件，或者调整工件的角度，从而还具有提高加工效率的效果。

本实用新型进一步设置为：还包括可插入直槽内的顶针，所述直槽与顶针适配，所述直槽贯穿主体，所述顶针插入直槽远离工件一端，可抵接于工件上。

通过采用上述技术方案，通过设置顶针，将工件插入直槽内后，在直槽内安装顶针，一方面是顶针能够与工件相抵，使工件更加不易向后移动，另一方面顶针与工件相抵后会产生摩擦力，使工件更加不易发生转动，从而更加稳固的夹装在主体上，进一步提高工件的加工精度。并且，由于刀具靠近主体安装工件的一端，刀具会妨碍工件从该端插入直槽，顶针的设置，使得工件能够从远离刀具的一端插入直槽，然后再插入顶针，往直槽另一端推动顶针，顶针能够带动工件在直槽内移动，使工件移动至靠近刀具处，刀具即可对工件进行加工。而且，通过顶针还能够灵活调节工件伸出直槽的一端的长度，适用于多种顶针的加工。

本实用新型进一步设置为：所述工件与顶针均插入插槽后，第一紧固件可同时抵接于工件与顶针上。

通过采用上述技术方案，通过使第一紧固件抵接于工件与顶针上，将第一紧固件安装在主体上后，第一紧固件能够对顶针施加压力，使顶针在直槽内不易发生移动，保持抵紧工件，从而增强顶针对工件的作用力。

本实用新型进一步设置为：所述主体上开设有第二插孔，所述第二插孔与直槽连通，所述第二插孔上设有第二紧固件，所述顶针插入直槽内后，所述第二紧固件可抵接于顶针上。