[实用新型]一种直联式的微型旋叶泵

说明书

本实用新型涉及一种直联式的微型旋叶泵，其包括一主体，其设有油箱和回油孔，所述回油孔在主体的外表面；一可自转的转动轴，其安装在主体中，所述转动轴的一端设有出油孔；一甩油环，其套在所述转动轴外，所述甩油环根据转动轴的转动方向依次设有第一油槽、第二油槽、第三油槽和第四油槽，所述出油孔与所述第二油槽相连通，所述回油孔与所述第三油槽相连通，所述第一油槽和第四油槽分别与所述油箱通过管道相连接；一圆板，其位于所述甩油环的上表面，所述转动轴带动所述圆板自转，所述圆板的外围设有多个刮油板，所述刮油板的运动轨迹依次经过第一油槽、第二油槽、第三油槽和第四油槽。通过使用冷却油代替传统的水冷进行降温，散热效果更强。

技术领域

本实用新型涉及泵冷却技术领域，特别是涉及一种直联式的微型旋叶泵。

背景技术

许多机械设备在运行时都需要电机的转子旋转作为原始动力，而一些机械设备为了能获得更快的转速，会在原有的设备上设置一个增速装置，增速装置通常都是利用输入轴带动行星轮转动，行星轮再带动输出轴转动并对输出轴进行提速，然而输出轴在高速转动时会产生大量的热量，时间长了很容易影响设备的正常运行，而一般厂商都会在增速装置的一侧增加一个水冷的冷却装置，冷却装置通过一个水泵不停往增速装置循环注水从而对输出轴进行冷却，但是水冷的冷却装置容易对设备部件造成腐蚀，且散热效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直联式的微型旋叶泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直联式的微型旋叶泵，其包括一主体，所述主体设有油箱和回油孔，所述回油孔在所述主体的外表面；一可自转的转动轴，所述转动轴安装在所述主体中，所述转动轴的一端设有出油孔；一甩油环，所述甩油环套在所述转动轴外，所述甩油环根据所述转动轴的转动方向依次设有第一油槽、第二油槽、第三油槽和第四油槽，所述出油孔与所述第二油槽相连通，所述回油孔与所述第三油槽相连通，所述第一油槽和所述第四油槽分别与所述油箱通过管道相连接；一圆板，所述圆板位于所述甩油环的上表面，所述转动轴穿过所述圆板的中心轴且与所述圆板相固定，所述圆板的外围设有多个刮油板，所述刮油板绕所述圆板排成一圈，所述刮油板的运动轨迹依次经过所述第一油槽、第二油槽、第三油槽和第四油槽。

进一步地，所述圆板外围间隔设有多个滑槽，多个滑槽绕所述圆板排成一圈，所述刮油板嵌于所述滑槽内，所述刮油板在远离所述转动轴的方向上来回滑动。

进一步地，还包括限制环，所述限制环套在所述圆板外，所述限制环的内壁与所述圆板的外壁之间设有第一间隙和第二间隙，所述第一油槽与所述第二油槽通过所述第一间隙相连通，所述第三油槽与所述第四油槽通过所述第二间隙相连通。

进一步地，所述圆板的上方设有盖板，所述盖板与所述限制环相固定，所述刮油板在所述盖板的正下方。

进一步地，所述转动轴上套有转动轴承，所述转动轴承包括内圈、外圈和多个滚珠，所述滚珠位于所述内圈和外圈之间，所述内圈与所述转动轴相连接，所述外圈与所述甩油环相连接，所述甩油环与所述转动轴之间设有一圈预留空间，所述甩油环设有出油通道，所述出油通道自所述第二油槽向所述转动轴的方向延伸并与所述预留空间相连通。

进一步地，所述转动轴的侧面设有穿孔，所述穿孔的一端与所述出油孔相连通，所述穿孔的另一端与所述预留空间相连通。

进一步地，所述主体包括壳体和固定架，所述壳体套在所述固定架外，所述固定架套在所述甩油环外，且所述甩油环固定于所述固定架，所述回油孔位于所述固定架上。

进一步地，所述壳体中设有多个油腔，每个油腔相互连通，且所述油腔绕所述固定架围成一圈，所述油腔与所述油箱相连通。

本实用新型的有益效果为：通过使用冷却油代替传统的水冷进行降温，散热效果更强，且单独一个所述圆板就能完成出油和回收油的动作，避免占用多过的空间，节省了成本，耗电量也更少。