[实用新型]一种双液压缸传动结构

说明书

本实用新型公开了一种双液压缸传动结构，包括导向基架、压射组件，所述压射组件包括定量工质缸，导向基架上设有调位工质缸，调位工质缸的缸体与定量工质缸的缸体固定连接在一起，导向基架的右侧上表面设有调角凹孔，所述调角凹孔内设有调角轴，调角轴可在调角凹孔内转动，调角轴上固定连接有调角连接块，调角连接块与调位工质缸的伸缩端固定连接。调角轴相当于一个钩子勾住调角凹孔，由于调角轴可转动，故便于定量工质缸的安装，并且，就算定量工质缸和调位工质缸两者的安装位置有较小幅度的误差，调角轴会适应性地转动，从而适应该误差，令两个工质缸的使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉金属压射成型设备领域，特别是一种双液压缸传动结构。

背景技术

现有技术中，金属压射成型设备往往是通过螺杆的旋转进给来实现金属熔液的供给的，但是由于螺杆在进给过程中是处于转动状态的，导致金属熔液的涌动，故这样的供给量不能精准的控制。为此，本领域技术人员想开发出一种通过液压缸推动活塞来实现定量压射的金属成形设备，但是这样的设计有一个非常大的问题，那就是不同的模具的浇口的位置也不相同，单独调整压射外筒、进液外筒、定量外筒的左右位置将会导致定量工质缸的行程不能全部地利用，也需要在系统中重新设定对定量工质缸的初始压射位置。另外，还延伸出一个技术问题，就是调位工质缸和定量工质缸都是直线运动的，其装配不论如何的精准，都会存在着一定的夹角，这样导致两个工质缸的作用力不共线，导致两个工质缸的伸缩杆会受到较大的径向力，导致的寿命下降。故，本领域技术人员首先就要解决两个液压缸共线传动的寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的双液压缸传动结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种双液压缸传动结构，包括导向基架、压射组件，导向基架上设有轨道，所述压射组件包括从左到右依次连接的压射外筒、进液外筒、定量外筒、具有伸缩端的定量工质缸，压射外筒、进液外筒、定量外筒的筒腔依次连通，所述定量工质缸的缸体与定量外筒相对固定连接，定量工质缸的伸缩端上设有定量杆，定量杆从右侧伸入到定量外筒的筒腔内，定量杆与定量外筒的筒腔动密封连接，进液外筒内设有导液通道，导液通道的下端与进液外筒的筒腔连通，导液通道上设有往下导通的单向阀组件，压射外筒上设有可封闭压射外筒的筒腔的射嘴结构，轨道上设有可滑动的压射支撑滑块，压射支撑滑块与压射外筒或进液外筒或定量外筒固定连接，导向基架上还设有调位工质缸，调位工质缸的缸体与定量工质缸的缸体固定连接在一起，调位工质缸的伸缩端与导向基架固定连接，导向基架的右侧上表面设有调角凹孔，所述调角凹孔内设有调角轴，调角轴可在调角凹孔内转动，调角轴上固定连接有调角连接块，调角连接块与调位工质缸的伸缩端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，定量工质缸的缸体上连接有定量支撑滑块，定量支撑滑块与轨道滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，与压射支撑滑块连接的轨道称作边滑轨，与定量支撑滑块连接的轨道称作中央滑轨，所述边滑轨具有两个，所述中央滑轨设在两个边滑轨之间。

作为上述方案的进一步改进，导向基架整体从左到右延伸，导向基架的中部下陷，所述中央滑轨设在导向基架的中部，边滑轨设在中央滑轨的上方。

作为上述方案的进一步改进，调角连接块内设有左右贯通的穿出孔，穿出孔为沿前后延伸的长形孔，调位工质缸的伸缩端穿过穿出孔后往右伸出，调位工质缸的伸缩端上连接有调位锁紧螺母，调位锁紧螺母的左侧面与调角连接块的右侧面抵接。

作为上述方案的进一步改进，定量工质缸和调位工质缸均为液压缸。

本实用新型的有益效果是：调角轴相当于一个钩子勾住调角凹孔，由于调角轴可转动，故便于定量工质缸的安装，并且，就算定量工质缸和调位工质缸两者的安装位置有较小幅度的误差，调角轴会适应性地转动，从而适应该误差，令两个工质缸的使用寿命长。

附图说明