[实用新型]振动锤夹持部件

说明书

本实用新型公开了振动锤夹持部件，包括夹具体、固定夹板、活动夹板和油缸，固定夹板在夹具体上固定安装，活动夹板在夹具体上活动安装，活动夹板的活动由油缸推动，其特征在于：夹具体设有油缸内置孔让油缸设于其中，油缸包括油缸体、油缸后盖、活塞杆和活塞，油缸体的外圆与油缸内置孔之间滑动配合，滑动配合面设有密封圈进行密封，油缸后盖固定连接在油缸体的后端，油缸体的前端与活动夹板固定相连，油缸后盖的中心设有通孔，活塞杆的后杆端从通孔中活动穿过后与夹具体固定相连，活塞杆的前杆端与活塞固定相连。本实用新型可保持油缸动作的长使用寿命，确保振动锤安全工作。

技术领域

本实用新型涉及一种振动锤，具体涉及一种振动锤的夹持部件。

背景技术

振动锤主要用于建筑工地的打桩施工，打桩施工时，需要振动锤的夹持部件将桩板进行夹持。目前，夹持部件的活动夹板由油缸推动，油缸的活塞杆伸出时外露于外界，由于工作环境恶劣、粉尘泥土多，所以油缸的活塞杆在伸出油缸体外时，活塞杆表面易磕碰、破坏活塞杆表面的镀铬层，以至破坏油缸内部密封造成破坏，油缸动作难以保持长使用寿命，造成活动夹板对桩板的夹持出现不稳定或夹持力不够的情况，因此难以确保振动锤的安全工作。另外，活动夹板在作夹紧动作前，易发生周向转动，油缸内密封件的使用寿命难以保证，夹板齿面的磨损也非常快，对夹持工作不利。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可保持油缸动作的长使用寿命，确保振动锤安全工作的振动锤夹持部件。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

振动锤夹持部件，包括夹具体、固定夹板、活动夹板和油缸，固定夹板在夹具体上固定安装，活动夹板在夹具体上活动安装，活动夹板的活动由油缸推动，其特征在于：夹具体设有油缸内置孔让油缸设于其中，油缸包括油缸体、油缸后盖、活塞杆和活塞，油缸体的外圆与油缸内置孔之间滑动配合，滑动配合面设有密封圈进行密封，油缸后盖固定连接在油缸体的后端，油缸体的前端与活动夹板固定相连，油缸后盖的中心设有通孔，活塞杆的后杆端从通孔中活动穿过后与夹具体固定相连，活塞杆的前杆端与活塞固定相连。

上述技术方案的振动锤夹持部件，油缸推动活动夹板的过程中，并不出现活塞杆进出油缸内部并外露于建筑工地环境的情况，所以建筑工地的粉尘泥土并不进入油缸内部，进而能够保持油缸动作的长使用寿命，确保振动锤安全工作。油缸推动活动夹板的动作过程是：当液压油从油腔A进油，会推动油缸体向前动作，于是油缸体带动活动夹板对桩板进行夹紧；而当液压油从油腔B进油，则会推动油缸体向后动作，于是油缸体带动活动夹板对桩板进行松开。

上述技术方案的振动锤夹持部件，油缸推动活动夹板的过程中，并不出现活塞杆进出油缸内部并外露于建筑工地环境的情况，所以建筑工地的粉尘泥土并不会对活塞杆表面造成破坏，不会破坏油缸的密封质量，进而能够保持油缸动作的长使用寿命，确保振动锤安全工作。油缸推动活动夹板的动作过程是：当液压油从油腔A进油，会推动油缸体向前动作，于是油缸体带动活动夹板对桩板进行夹紧；而当液压油从油腔B进油，则会推动油缸体向后动作，于是油缸体带动活动夹板对桩板进行松开

作为优选，所述活动夹板的夹板座为方形，所述夹具体设有方形滑槽让夹板座滑动设于其中，方形滑槽对夹板座的滑动进行导向。上述设计可防止活动夹板在动作时的周向转动，利于夹持动作的稳定，保证密封效果、降低夹板齿面磨损，提高夹具的使用寿命。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1的前视图，

图3为图1的轴向剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的振动锤夹持部件，包括夹具体1、固定夹板2、活动夹板3和油缸6，固定夹板2在夹具体1上固定安装，活动夹板3在夹具体1上活动安装，活动夹板3的活动由油缸6推动，夹具体1设有油缸内置孔5让油缸6设于其中，油缸6包括油缸体8、油缸后盖10、活塞杆9和活塞11，油缸体8的外圆与油缸内置孔5之间滑动配合，滑动配合面设有密封圈进行密封，油缸后盖10固定连接在油缸体8的后端，油缸体8的前端与活动夹板3固定相连，油缸后盖10的中心设有通孔，活塞杆9的后杆端从通孔中活动穿过后与夹具盖12固定连接，夹具盖12与夹具体1固定相连，活塞杆9的前杆端与活塞11固定相连；油缸体8内在活塞11的前端面围出推动活动夹板动作的油腔A，油缸体8内在活塞11的后端面围出推动活动夹板动作的油腔B，当A腔进压力油时，油缸体8伸出带动活动夹板3动作进行夹具夹紧动作；当B腔进压力油时，油缸体8缩回带动活动夹板3动作进行夹具松开动作。所述活动夹板3的夹板座4为方形，所述夹具体1设有方形滑槽7让夹板座4滑动设于其中，方形滑槽7对夹板座4的滑动进行导向。