[实用新型]基于输送机构的桥式烘干室

说明书

本实用新型公开了基于输送机构的桥式烘干室，它解决了现有技术中单行程烘干炉进、出口热量容易外溢、保温效果不佳问题，具有占地面积小，能够充分利用热能的有益效果，其方案如下：基于输送机构的桥式烘干室，包括固定于设定高度处的烘干室体，包括若干段升温区和若干段保温区，第一段保温区设于最后一段升温区侧部，且烘干室体中部具有拐弯段，且部分升温区与部分保温区并排设置；热风循环机构，设于烘干室体的下方，与烘干室体的升温区、保温区分别连接以向升温区、保温区内通入热空气；输送机构，依次穿过升温区和保温区设置以传送工件。

技术领域

本实用新型涉及涂装领域，特别是涉及基于输送机构的桥式烘干室。

背景技术

目前我国涂装行业有各种格式的烘干室，以单行程水平通过式为多，而在输送系统中以烘干双链为多。单行程直通式烘干炉热量容易外溢，保温效果不佳，从而造成能源浪费，当工厂对烘干室保温效果及能源利用效率有较高要求时，发明人发现传统的直通式烘干炉便无法满足生产需求；而且传统的直通式烘干炉占地面积大，当工厂占地空间有限时，传统结构的烘干炉便无法使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了基于输送机构的桥式烘干室，占用的面积相对较小，能源利用效率更高，且保温效果更好。

基于输送机构的桥式烘干室的具体方案如下：

基于输送机构的桥式烘干室，包括：

固定于设定高度处的烘干室体，包括若干段升温区和若干段保温区，第一段保温区设于最后一段升温区侧部，且烘干室体中部具有拐弯段，且部分升温区与部分保温区并排设置；

热风循环机构，设于烘干室体的下方，与烘干室体的升温区、保温区分别连接以向升温区、保温区内通入热空气；

输送机构，依次穿过升温区和保温区设置以传送工件。

上述的桥式烘干室，输送机构传送工件依次进过升温区和保温区，热风循环机构从烘干室体的下方向烘干室体内供入热空气，热空气上升，这样热空气集中在烘干室体内，两端处的热量散失少，相应提高了烘干室的热能利用率，而且烘干室体中部具有拐弯段，这样烘干室体包括并行的两段，相应提高烘干室的保温效果，进一步提高热能利用率。

进一步地，为了及时排出烘干室内的VOC气体，基于输送机构的桥式烘干室还包括与各个升温区连接的排废气机构。

进一步地，为了进行集中排放，且保证整体结构设置的合理性，各个所述的升温区均开有废气口，排废气机构包括排废气风机，排废气风机与各个废气口通过风管连接。

进一步地，所述烘干室体的入口侧倾斜设置热顶段，热顶段与第一段所述的升温区连接，所述的输送机构穿过热顶段设置，热顶段处设置加热装置，这样能够有效防止热空气结露，并用于对工件进行预热。

进一步地，所述烘干室体的出口侧倾斜设置斜坡段，斜坡段用于对工件进行预冷却，热顶段的底侧、斜坡段的底侧均连接到地面。

进一步地，所述保温区包括四段，其中第二段保温区为半环形结构，以便于烘干室体的拐弯。

进一步地，所述升温区包括三段。

进一步地，所述升温区开有与所述热风循环机构连通的送风口，送风口低于所述输送机构设置，这样送风口低于工件设置，使得烘干效果更好。

进一步地，所述烘干室体通过烘干支架支撑于设定高度处。

进一步地，所述输送机构为IMC(反向单轨)输送链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过将热风循环机构设于烘干室体的下方，利用热空气上升原理，使得热空气能集中在烘干室的水平段，两端处的热量散失少，整个烘干室热能利用率高。