[实用新型]一种用于抗硫化氢管环试验的硫化氢气体分流器

说明书

本实用新型公开了一种用于抗硫化氢管环试验的硫化氢气体分流器，包括容器和搅拌轮，所述搅拌轮通过叶片轴安装在容器的顶壁和底壁之间，所述叶片轴的一端安装有进气口，叶片轴的侧壁设有若干个出气孔，所述进气口和出气孔形成连通容器内部的通道，所述容器的顶壁设有多个连通容器内部的顶部出气口。将硫化氢气体从进气口导入，气体由叶片轴的出气孔排出，排出气体推动搅拌轮旋转，对试验溶液进行搅拌，通过搅拌作用使试验溶液在容器内充分流动，达到硫化氢气体与试验溶液充分接触、吸收、溶解的效果。

技术领域

本实用新型涉及管线钢管抗硫化氢腐蚀检测试验领域，特别是一种用于抗硫化氢管环试验的硫化氢气体分流器。

背景技术

在英国标准BS 8701:2016《Full ring ovalization test for determining thesusceptibility to cracking of linepipe steels in sour service-Test method》即管线钢管抗硫化氢腐蚀敏感性管环试验标准中，对试验过程的控制有严格的要求。要求在整个30天的试验过程中，试验溶液的H2S浓度不能低于2300ppm的数值。此种管环试验的试验溶液用量大，通常试验管环的直径范围为Φ508～Φ1067mm，高度为508～1067mm，即与试验管环外径等高，所以试验溶液用量范围为85～765L。在试验过程中硫化氢气体通常采用塑料软管直接导入试验溶液，这种情况下导入的硫化氢气体与试验溶液的接触、扩散面积很小。在没有充分接触、吸收、溶解的情况下，大部分硫化氢气体就已经由试验容器排出口流向试验吸收塔装置，既浪费了大量的硫化氢气体，也没有达到试验标准所要求的硫化氢气体浓度，无法满足试验的要求，导致试验无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于抗硫化氢管环试验的硫化氢气体分流器，对试验溶液进行搅拌，通过搅拌作用使试验溶液在试验容器内充分流动，达到硫化氢气体与试验溶液充分接触、吸收、溶解的效果。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于抗硫化氢管环试验的硫化氢气体分流器，包括容器和搅拌轮，所述搅拌轮通过叶片轴安装在容器的顶壁和底壁之间，所述叶片轴的一端安装有进气口，叶片轴的侧壁设有若干个出气孔，所述进气口和出气孔形成连通容器内部的通道，所述容器的顶壁设有多个连通容器内部的顶部出气口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轮包括若干片安装在叶片轴上的搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容器的侧壁上设有侧壁出气口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容器包括出气层板、进气层板和中间出气板，所述出气层板、中间出气板和进气层板固定后，出气层板、中间出气板和进气层板围成第一空间，搅拌轮位于第一空间内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶部出气口沿着至少两个同心圆的圆周分布。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻两个同心圆中的顶部出气口交错分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将硫化氢气体从进气口导入，气体由叶片轴的出气孔排出，排出气体推动搅拌轮旋转，对试验溶液进行搅拌，通过搅拌作用使试验溶液在容器内充分流动，达到硫化氢气体与试验溶液充分接触、吸收、溶解的效果；在推动搅拌轮旋转及溶解的同时，剩余硫化氢气体从顶部出气口排出，达到分散硫化氢气体，增加硫化氢气体与试验溶液接触路径，使硫化氢气体充分溶解在试验溶液中满足试验标准的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的俯视图；