[实用新型]反冲洗多通块

说明书

本实用新型公开了一种反冲洗多通块，包括多通块，所述多通块一侧叠置有反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器上设置有与所述多通块的进液通道相连通的供液通道，所述供液通道的左侧通过左三通阀、左滤芯和与排液通道相连通，所述左三通阀还与左排污口相连通；供液通道的右侧通过右三通阀、右滤芯和与所述排液通道相连通，所述右三通阀还与右排污口相连通。本实用新型体积小巧、结构巧妙，将反冲洗过滤器和多通块通过内部管路结合在一起，大大简化了现场外接管路的布置，提高了现场整洁度，增大了现场安装空间、操作空间，尤其适合于薄煤层支架的管路布置。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下液压支架的管路分配技术领域，尤其是涉及一种反冲洗多通块。

背景技术

煤矿井下液压支架一般采用多台并联设置的方式，从泵站进入各液压支架的高压乳化液、喷雾水等均需要经过多通块进行分配。同时，为了滤除杂质，多通块通常需要和反冲洗过滤器并用。由于反冲洗过滤器体积较大，会占用较多现场空间，影响人工操作；在与多通块进行连接时，由于管路复杂，需要使用较多的软管，且软管布置杂乱无章，严重破坏了现场的整洁度；尤其是对于在薄煤层中使用的最低高度较低的支架，上述液压元件的出现常常造成安装空间的不足。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种体积小巧的反冲洗多通块，可采取如下技术方案：

本实用新型所述的反冲洗多通块，包括多通块，所述多通块一侧叠置有反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器上设置有与所述多通块的进液通道相连通的供液通道，所述供液通道的左侧通过左三通阀、左滤芯和与排液通道相连通，所述左三通阀还与左排污口相连通；供液通道的右侧通过右三通阀、右滤芯和与所述排液通道相连通，所述右三通阀还与右排污口相连通。

所述多通块和反冲洗过滤器为一体化结构。

本实用新型提供的反冲洗多通块，体积小巧、结构巧妙，将反冲洗过滤器和多通块通过内部管路结合在一起，大大简化了现场外接管路的布置，提高了现场整洁度，增大了现场安装空间、操作空间，尤其适合于薄煤层支架的管路布置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型进行过滤时的液体流向示意图。

图4是本实用新型进行反冲洗过滤时的液体流向示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的反冲洗多通块，包括多通块1和反冲洗过滤器2，两者的阀体为一体化铸锻造结构。上述反冲洗过滤器2叠置在多通块1一侧，具体地，反冲洗过滤器2上分别设置有位于中心的供液通道2.1和位于供液通道2.1下方的排液通道2.2，供液通道2.1的左、右两侧分别开设有左排污口2.3和右排污口2.4，供液通道2.1和左排污口2.3之间安装有左三通阀2.5，左三通阀2.5下方安装有左滤芯2.6，供液通道2.1和右排污口2.4之间安装有右三通阀2.7，右三通阀2.4下方安装有右滤芯2.8。上述左三通阀2.5的三个接头分别连通供液通道2.1、左排污口2.3和左滤芯2.6，左滤芯2.6的出口和排液通道2.2相连通，形成左冲洗支管路；右三通阀2.7的三个接头分别连通供液通道2.1、右排污口2.4和右滤芯2.8，右滤芯2.8的出口和排液通道2.2相连通，形成与左冲洗支管路并联的右冲洗支管路。需要说明的是，反冲洗过滤器2的供液通道2.1是通过通道A与多通块1的进液通道P相连通的。

对进入多通块1的液体进行过滤时，如图3所示，首先，调节左三通阀2.5和右三通阀2.7的手柄，使供液通道2.1到左滤芯2.6和右滤芯2.8的管路连通，到左排污口2.3和右排污口2.4的管路闭合；然后，使液体先进入多通块1的进液通道P，再经过通道A进入反冲洗过滤器2的供液通道2.1，之后分别经左、右冲洗支路管进入排液通道2.2，完成对液体的过滤。

当左滤芯2.6和右滤芯2.8上积聚的杂质较多，需要对其进行反冲过滤时，需要分步进行。如图4所示，以下详细说明对右滤芯2.8进行反冲过滤的过程。首先，调节左三通阀2.5的手柄，使供液通道2.1到左滤芯2.6的管路连通、到左排污口2.3的管路闭合，同时，调节右三通阀2.7的手柄，使供液通道2.1到右排污口2.4的管路连通、到右滤芯2.8的管路闭合；然后，使液体先进入多通块1的进液通道P，再经过通道A进入反冲洗过滤器2的供液通道2.1，之后经左冲洗支路管一部分进入排液通道2.2，另一部分进入右滤芯2.8的底部，在此过程中，反冲液体将右滤芯2.8滤网上的杂质由内向外冲洗掉再经右三通阀2.7从右排污口2.4排出，完成对右滤芯2.8的反冲过滤。然后，按照以上方法步骤完成对左滤芯2.6的反冲过滤。