[实用新型]一种金属退火用冷却装置

说明书

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种金属退火用冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有冷却箱，所述冷却箱外圈的中部设有一圈齿条带，所述支撑架顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有齿轮。该金属退火用冷却装置，通过电机，电机可以带动齿轮转动，齿轮通过与之相啮合的齿条带带动冷却箱转动，冷却箱内部的金属放置网和冷却箱的箱体做相对运动，喷头喷洒处来的冷却液可以均匀的喷洒在金属的表面，使金属可以充分均匀的降温，冷却箱内部安装温度传感器，可以实时的检测冷却箱内部金属的温度，便于把控金属的温度。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种金属退火用冷却装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，去除应力退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力，若内应力较大而未及时予以去除，常导致工件变形甚至形成裂纹，去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度，保温一段时间，使金属内部发生弛豫，然后缓冷下来，应该指出，去除应力退火并不能将内应力完全去除，而只是部分去除，从而消除它的有害作用。

现有的金属退火用冷却装置工作时冷却为自然冷却，冷却速度非常慢，温度性较差，工作效率低，部分设备使用水冷等技术，冷却速度不均匀，不能有效控制金属的冷却温度。

实用新型内容

针对现有金属退火用冷却装置的不足，本实用新型提供了一种金属退火用冷却装置，具备金属冷却更均匀，可实时监测金属的温度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属退火用冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有冷却箱，所述冷却箱外圈的中部设有一圈齿条带，所述支撑架顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条带啮合，所述冷却箱的顶部活动连接有盖子，所述冷却箱底部的一侧固定连接有冷却液箱。

优选的，所述冷却液箱的内腔左侧设有冷却区，所述冷却区的左侧设有回流口，所述冷却液箱的内腔右侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有水管，所述水管的末端贯穿并延伸至冷却区内，所述水泵的另一侧固定连接有另一水管，所述另一水管的另一端贯穿冷却液箱的底部并延伸至冷却箱内。

优选的，所述冷却箱的内腔顶部设有金属进出口，所述冷却箱内腔一侧的顶端固定连接有温度传感器，所述冷却箱两侧的侧壁内均固定连接有固定套，所述固定套的内圈固定套接有另一水管，所述另一水管的内侧固定连接有喷头，所述喷头贯穿冷却箱的侧壁，所述喷头位于冷却箱的内腔内。

优选的，所述冷却箱底部的一侧设有排水口一，所述排水口一的底部固定连接有过滤器，所述过滤器的底部设有排水口二，所述排水口二与回流口通过水管固定连接，所述过滤器的内腔固定连接有滤网，所述滤网是倾斜放置的，所述过滤器的一侧设有排渣口，所述排渣口位于滤网的上方。

优选的，所述冷却箱的内腔底部活动连接有金属放置网，所述冷却箱内腔的底部设置成倾斜的。

与现有金属退火用冷却装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该金属退火用冷却装置，通过电机，电机可以带动齿轮转动，齿轮通过与之相啮合的齿条带带动冷却箱转动，冷却箱内部的金属放置网和冷却箱的箱体做相对运动，喷头喷洒处来的冷却液可以均匀的喷洒在金属的表面，使金属可以充分均匀的降温，冷却箱内部安装温度传感器，可以实时的检测冷却箱内部金属的温度，便于把控金属的温度。