[实用新型]一种轧机支撑辊挡渣装置

说明书

本实用新型涉及一种轧机支撑辊挡渣装置，包括轧机的下工作辊和下支撑辊，下工作辊辊轴的直径小于下支撑辊辊轴的直径，还包括挡渣装置本体；以同时穿过下工作辊横截面圆心和下支撑辊横截面圆心且垂直于地面的轴线为对称线，在对称线两侧分别安装一个挡渣装置本体，挡渣装置本体位于下工作辊和下支撑辊之间，且挡渣装置本体固定在轧机横梁上；本实用新型有效避免氧化渣掉落在下支撑辊上，具有优良的挡渣效果。

技术领域

本实用新型涉及一种轧机支撑辊挡渣装置，属于中厚板轧机挡渣装置领域。

背景技术

中厚板轧机在轧钢时，板坯因挤压造成氧化铁掉落，部分氧化铁掉落在支撑辊上时，会在支撑辊和工作辊间造成挤压，引起工作辊凹坑，有凹坑的工作辊在轧制钢板时，会造成钢板表面鼓包、凸起质量缺陷。

目前比较常采用的挡渣技术为工作辊挡渣板，由于转动的工作辊和挡渣板间有间隙，掉落的氧化铁会从间隙中掉落到支撑辊上，转动的支撑辊把氧化铁带动到支撑辊和工作辊间，产生挤压，造成工作辊凹坑；

同样的，申请号为200920255684.4的实用新型公开了一种板带生产线轧机轧辊轴承座在线挡水、挡渣装置，包括挡水板(条)，橡皮条(带)和固定螺栓，橡皮条放在轧辊轴承座的上面，挡水板(条)放在橡皮条上，两侧用螺栓固定在轴承座上；上述已公开申请引用至中厚板轧机在轧钢时同样存在会将部分氧化渣掉落至支撑辊和工作辊之间，形成挤压造成工作辊的凹坑。

实用新型内容

本实用新型提供一种轧机支撑辊挡渣装置，有效避免氧化渣掉落在下支撑辊上，具有优良的挡渣效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轧机支撑辊挡渣装置，包括轧机的下工作辊和下支撑辊，下工作辊辊轴的直径小于下支撑辊辊轴的直径，还包括挡渣装置本体；

以同时穿过下工作辊横截面圆心和下支撑辊横截面圆心且垂直于地面的轴线为对称线，在对称线两侧分别安装一个挡渣装置本体，挡渣装置本体位于下工作辊和下支撑辊之间，且挡渣装置本体固定在轧机横梁上；

作为本实用新型的进一步优选，前述的挡渣装置本体包括垂直板，垂直板与对称线平行，在垂直板与下工作辊相反的一侧垂直固定位于同一水平线上的若干连接杆，若干连接杆均与对称线垂直，若干连接杆同时与轧机横梁连接固定；

斜板的一侧与垂直板的底部固定连接，且斜板向与下支撑辊圆周壁相切方向延伸；

连接杆的长度小于斜板的长度；

作为本实用新型的进一步优选，斜板与垂直板板之间连接夹角为钝角；

作为本实用新型的进一步优选，前述斜板与垂直板之间的连接夹角为135°；

作为本实用新型的进一步优选，连接杆与垂直板的连接部分、斜板与垂直板的连接部分，两者之间在对称线方向上有间距；

作为本实用新型的进一步优选，在垂直板与下工作辊相反的一侧垂直固定位于同一水平线上的若干连接杆，每两根连接杆之间还安装U型连接杆。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的挡渣装置本体直接安装在下支撑辊上方，挡渣效果更好，有效避免氧化渣掉落在下支撑辊上，在支撑辊与工作辊间挤压造成工作辊凹坑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例运用在轧机上的整体结构立体图；

图2是本实用新型的优选实施例运用在轧机上的整体结构侧视图

图3是本实用新型的优选实施例的侧视图；