[实用新型]一种自洁式钻头

说明书

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种自洁式钻头，解决现有技术中存在影响人员操作、影响装置性能的缺点，包括基板，所述基板的上表面分别通过螺栓安装有升降轴和气缸，所述基板的下表面依次通过螺钉连接有安装板和连接板，所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动主轴，所述转动主轴的端部通过螺丝固定有钻头，在进行钻孔加工时，在气缸的驱动下可推动外罩向下滑动，将加工工位的外部挡住，配合抽风机将碎屑吸入箱体的内部，加工完成的同时碎屑也同时清理完成，可避免碎屑四溅，对人员和设备同时进行保护，提升了装置的安全性能，实现自动清洁的目的，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种自洁式钻头。

背景技术

钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。⒈柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分)，用在直径大于12mm的钻头。⒉颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。⒊工作部分：它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带(棱边亦即副切削刃)和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁；两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液(冷却液)。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°，称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。

目前在钻孔加工时，会产生大量的碎屑，产生的碎屑不仅影响人员进行加工操作，而且碎屑会卡入装置内部，影响装置的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响人员操作、影响装置性能的缺点，而提出的一种自洁式钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自洁式钻头，包括基板，所述基板的上表面分别通过螺栓安装有升降轴和气缸，所述基板的下表面依次通过螺钉连接有安装板和连接板，所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动主轴，所述转动主轴的端部通过螺丝固定有钻头，所述连接板的另一端通过螺钉连接有固定板，固定板的下表面通过螺丝固定有箱体，箱体的底部开设有若干个环形分布的小孔，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有推板，所述推板的一侧通过螺钉连接有外罩，所述外罩滑动设置在固定板的外侧。

优选的，所述箱体的中心开设有槽孔，所述转动主轴穿过槽孔的内部。

优选的，所述外罩由透明材料制成，外罩为空腔结构，且外罩腔体的内壁两侧均开设有滑槽，所述固定板的两侧均装设有滚珠，滚珠与滑槽滑动连接。

优选的，所述箱体的顶部通过法兰盘固定有吸尘管道，所述固定板的一侧通过螺丝安装有抽风机，吸尘管道的一端与抽风机的吸风口固定连接。

优选的，所述基板上开设有通孔，所述活塞杆穿过通孔的内部。

本实用新型的有益效果是：与现有技术中，本实用新型结构简单、设计合理，通过抽风机、箱体、外罩、气缸、推板等结构的设置，在进行钻孔加工时，在气缸的驱动下可推动外罩向下滑动，将加工工位的外部挡住，配合抽风机将碎屑吸入箱体的内部，加工完成的同时碎屑也同时清理完成，可避免碎屑四溅，对人员和设备同时进行保护，提升了装置的安全性能，实现自动清洁的目的，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自洁式钻头的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的箱体和吸尘板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的吸尘板的俯视图。