[实用新型]一种大型搅拌机用轴承结构

说明书

本实用新型涉及搅拌机主轴轴承设备技术领域，具体为一种大型搅拌机用轴承结构，包括搅拌主轴，搅拌主轴的外壁套接在机架的中间通孔内，且搅拌主轴与机架连接的位置依次套接有滚动轴承、压板和端盖，滚动轴承主要由内圈、外圈和球形滚子组成，有益效果为：本实用新型通过加入压板和轴套，进而使得油液准确的落在滚子上实现润滑作用，利用密封圈隔绝油液，利用轴套实现对轴外壁的保护；通过设置排油道和溢油槽，实现油液的回收，避免造成污染和浪费，利用溢油槽，防止油液回流造成对轴承外壁的污染。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机主轴轴承设备技术领域，具体为一种大型搅拌机用轴承结构。

背景技术

搅拌机在进行搅拌过程中，搅拌主轴与机架之间通过轴承连接，而由于搅拌主轴的转速较高，负载较大，在轴承内部滚子与轴承内壁的摩擦较大，产生的热量就越高，在高温下，容易使得轴承变形；而现有技术中对轴承进行润滑冷却通常采用喷油的方式，但喷油过程中容易造成油液的泄漏，进而导致搅拌物被污染。

为此提供一种大型搅拌机用轴承结构，用以解决搅拌机轴承在冷却润滑喷油时的泄漏问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型搅拌机用轴承结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型搅拌机用轴承结构，包括搅拌主轴，所述搅拌主轴的外壁套接在机架的中间通孔内，且搅拌主轴与机架连接的位置依次套接有滚动轴承、压板和端盖，所述滚动轴承主要由内圈、外圈和球形滚子组成，所述外圈的外壁紧密贴合在机架的内壁，外圈的上端面设置有圆周阵列分布的四个限位块，外圈与内圈同轴安装，且外圈与内圈之间设置有球形滚子，所述球形滚子的下端正对排油道，所述压板的上端面开设有圆周阵列分布的若干插孔，压板的内壁设置有内螺纹，压板的上端面紧密贴合在端盖的下端面，压板通过内螺纹固定螺纹连接轴套，所述插孔内固定插接有喷油管，所述喷油管的上端延伸至端盖的上侧，喷油管的中间段贯穿压板，喷油管的下端正对球形滚子的正上方。

优选的，所述排油道开设在机架的内腔中，排油道的下端设置有圆弧形凹槽的溢油槽，排油道的上端正对外圈与内圈之间的间隙，排油道的另一端平行延伸至机架的外侧。

优选的，所述端盖安装在机架的上端面，且端盖通过螺钉固定，端盖的内径大于轴套的下端外径。

优选的，所述压板的下端面与限位块相对应的位置开设有限位孔，所述限位块插接在限位孔内腔中。

优选的，所述轴套的内壁与搅拌主轴的外壁之间间隙连接，轴套的下端延伸至内圈的上端面，且轴套与内圈上端面之间间隙连接，轴套的上端延伸至端盖的上端。

优选的，所述内圈与轴套之间套接有密封圈，所述密封圈套接在搅拌主轴的外壁，密封圈的外壁与内圈、轴套紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过加入压板和轴套，进而使得油液准确的落在滚子上实现润滑作用，利用密封圈隔绝油液，利用轴套实现对轴外壁的保护；

2.本实用新型通过设置排油道和溢油槽，实现油液的回收，避免造成污染和浪费，利用溢油槽，防止油液回流造成对轴承外壁的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板立体结构示意图；

图3为本实用新型的压板立体结构侧视图。

图中：1搅拌主轴、2机架、3滚动轴承、4外圈、5内圈、6球形滚子、 7压板、8轴套、9端盖、10螺钉、11喷油管、12密封圈、13排油道、14溢油槽、15限位块、16限位孔、17内螺纹、18插孔。