[实用新型]烧结炉的通气罐结构

说明书

本实用新型涉及一种烧结炉的通气罐结构，包括主罐体、与主罐体连通的气体输入软管和气体输出软管，其技术要点是：所述主罐体顶部支撑有预注水罐体，所述预注水罐体的底部与主罐体的顶面之间设有注水管路，所述注水管路上设有注水控制阀，所述预注水罐体顶部设有注水口，所述预注水罐体和主罐体内分别设有液位传感器。其结构简单、使用可靠，保证了注水过程中烧结炉内注入气体的连续性和纯净度，且节省人工人力。

技术领域

本实用新型涉及烧结设备，特别是一种烧结炉的通气罐结构。

背景技术

根据烧结工艺设计，烧结炉外需要布置向烧结炉内通入烧结气体的通气罐，现有的通气罐罐体为单罐式结构（参见图5），为保证安全并在注水时为保证烧结炉内气体纯净，需要人为将罐体两端的通气软管夹住，使气体断绝，然后再打开罐体的注水口阀门引入液体，最后拧紧注水口阀门并松开通气软管，整个过程结束。上述操作方式存在如下问题：需要多人同时操作，虽然保证了炉内气体纯净，但在注水的同时由于切断了气体与烧结炉的连接，在整个注水过程中没有烧结气体进入炉内，导致这段时间内炉体内部缺少烧结气体参与反应，对烧结产品质量产生影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的烧结炉的通气罐结构，保证了注水过程中烧结炉内注入气体的连续性和纯净度，且节省人工人力。

本实用新型的技术方案是：

一种烧结炉的通气罐结构，包括主罐体、与主罐体连通的气体输入软管和气体输出软管，其技术要点是：所述主罐体顶部支撑有预注水罐体，所述预注水罐体的底部与主罐体的顶面之间设有注水管路，所述注水管路上设有注水控制阀，所述预注水罐体顶部设有注水口，所述预注水罐体和主罐体内分别设有液位传感器。

上述的烧结炉的通气罐结构，所述气体输入软管插入主罐体的一端连接有分散气体接头，所述分散气体接头插入到液面以下，分散气体接头的末端呈喇叭口状，其端口中心设有向气体输入软管侧伸入的分气锥体，所述分气锥体的下表面与分散气体接头的端口边缘之间设有多个连接筋。分气锥体的设置有利于打散输入气体的核心气团，使输入气体被分散至液体中彻底得到净化。

上述的烧结炉的通气罐结构，所述气体输出软管插入主罐体的一端连接有引气接头，所述引气接头位于液面以上，引气接头的末端呈喇叭口状。

本实用新型的有益效果是：

1、通过增设预注水罐体，先向预注水罐体注水，再由预注水罐体向主罐体注水，省去人为捏夹输气软管的步骤，在向预注水罐体注水时，注水控制阀关闭，不影响主罐体的气体进入烧结炉，气体输送连续不中断，将注水控制阀打开时，预注水罐体的注水口始终关闭，外界气体无法进入，从而保证烧结气体始终纯净，综上，通过两步注水保证烧结气体的连续性和纯净度。

2、全程不需要捏住输气软管，单人即可操作，节省人工人力，操作简单安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分散气体接头的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是本实用新型引气接头的结构示意图；

图5是现有通气罐的结构示意图。

图中：1.预注水罐体、2.注水管路、3.注水控制阀、4.气体输入软管、5.主罐体、6.烧结炉、7.气体输出软管、8.注水口、9.分散气体接头、10.分气锥体、11.连接筋、12.引气接头。

具体实施方式

如图1-图4所示，该烧结炉的通气罐结构，包括主罐体5、与主罐体5连通的气体输入软管4和气体输出软管7。