[实用新型]一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备

说明书

一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座、固定架和伺服电机，所述底座的顶面中心开设有连接孔，且底座的顶面固定安装有侧板，所述侧板上分别开设有第一收纳槽和第二收纳槽，且第二收纳槽位于第一收纳槽的下方，并且第二收纳槽的内部安装有挤压板，所述侧板的内部安装有限位轴，且侧板的顶端固定安装有固定架；该半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，工作人员可通过对拉板的拉动，使拉板通过连接轴带动挤压板进行滑动工作，便于将布料或是原料穿过挤压板和底座之间的间隙中，后续挤压板通过第一连接弹簧的弹力推动对布料或是原料进行挤压工作，降低布料或是原料在进行加工生产的过程中发生褶皱现象的几率。

技术领域

本实用新型涉及鞋服生产加工技术领域，具体为一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备。

背景技术

鞋服生产加工主要是用于对鞋子和服装等产品进行生产加工的工作，便于加工成成品进行销售，同时在对鞋服进行生产加工的过程中需要使用到多种设备，其中对鞋服生产加工时需要使用到钻孔的装置，从而便于布料或是其它原料上进行打孔工作，但是现有的旋转冲孔设备还是存在以下问题：

1.一般旋转冲孔设备在对布料或是原料进行加工的过程中，无法对布料或是原料移动时的平整性进行保持，容易使布料或是原料发生褶皱的现象，从而影响到后续的钻孔工作，导致布料或是原料发生加工失败的现象，提高了损耗率；

2.通过旋转对布料或是原料进行钻孔的过程中，该装置上的刀具在完成钻孔工作后，其内部容易积累一些碎片无法进行清除，刀具在长期进行钻孔后，内部容易堆积较多的碎片，无法自动的对刀具的内部碎片进行清除工作，需要后续频繁的手动进行清理，增加了操作步骤。

所以我们提出了一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能够减少布料损耗、推出清除刀具内部碎片的半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备。

本实用新型的技术方案是：一种半自动化鞋服生产加工旋转冲孔设备，包括底座、固定架和伺服电机，所述底座的顶面中心开设有连接孔，且底座的顶面固定安装有侧板，所述侧板上分别开设有第一收纳槽和第二收纳槽，且第二收纳槽位于第一收纳槽的下方，并且第二收纳槽的内部安装有挤压板，所述侧板的内部安装有限位轴，且侧板的顶端固定安装有固定架，并且固定架的中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有连接杆，且连接杆与连接槽相互连接，并且连接槽设置在支撑轴的内部，所述支撑轴的顶端外表面固定安装有限位套环，且支撑轴贯穿支撑套筒，并且支撑套筒与侧板固定连接，所述支撑轴的底面固定安装有刀具。

所述挤压板包括限位孔、第一连接弹簧、连接轴和拉板，且挤压板的前表面开设有限位孔，并且挤压板的顶面分别固定安装有第一连接弹簧和连接轴，所述连接轴穿过第二收纳槽与拉板固定连接，且拉板位于第一收纳槽的内部。

所述挤压板通过第一连接弹簧与第二收纳槽构成伸缩结构，且挤压板上的连接轴与侧板构成滑动结构，并且连接轴顶端的拉板与第一收纳槽构成滑动结构。

所述限位轴包括圆板和第二连接弹簧，且限位轴的外表面固定安装有圆板，并且圆板位于侧板的内部，所述圆板与第二连接弹簧相互连接，且第二连接弹簧安装在限位轴的外侧，并且第二连接弹簧位于侧板的内部。

所述限位轴通过圆板和第二连接弹簧与侧板构成伸缩结构，且圆板的直径大于限位轴的直径，并且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。

所述连接杆通过连接槽与支撑轴构成滑动结构，且连接杆和连接槽的俯视均为正方形。

所述支撑轴与支撑套筒的连接方式为螺纹连接，且支撑套筒顶面到限位套环底面的距离大于刀具底面到底座的顶面距离，并且支撑套筒顶面到限位套环底面的距离小于刀具底面到连接孔底面的距离。