[实用新型]一种粉末样品的压合装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末样品的压合装置，包括箱体和气缸，所述箱体的外壁上固定安装有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿箱体的侧壁设置并固定连接有几型杆，所述几型杆上设有按压结构，所述几型杆远离电机的一端固定连接有传动机构，所述箱体远离电机的顶面安装有进料箱，所述进料箱的顶面转动贯穿设有破碎机构，所述进料箱的下端连通有下料管，所述下料管连通有连接管，所述气缸固定连接有顶板，所述顶板滑动密封连接于箱体水平部分内。本实用新型通过按压机构、传动机构、破碎机构之间的配合使用实现了通过一个电机既实现了对粉末的压合，也实现了对粉末的破碎，从而保证了压合样品的品质。

技术领域

本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种粉末样品的压合装置。

背景技术

金属粉末属于松散状物质，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。

现有的粉末样品压合装置中，粉末往往因颗粒大小不同，直接投放进行压合，影响到样品的品质以及压合的效果，而且粉末压合过程中，因压合会产生粉末飘散，附着于设备上表面上，既不安全也不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉末颗粒大小不同，影响压合样品的品质，而提出的一种粉末样品的压合装置，不仅可以粉碎结块的粉末，还可以保证压合的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末样品的压合装置，包括箱体和气缸，所述箱体的外壁上固定安装有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿箱体的侧壁设置并固定连接有几型杆，所述几型杆上设有按压结构，所述按压结构的按压端滑动密封设置于箱体内，所述几型杆远离电机的一端固定连接有传动机构，所述箱体远离电机的顶面安装有进料箱，所述进料箱的顶面转动贯穿设有破碎机构，所述破碎机构的一端与传动机构的一端固定连接，所述进料箱的下端连通有下料管，所述下料管连通有连接管，所述连接管贯穿箱体内壁设置，所述气缸固定连接有顶板，所述顶板滑动密封连接于箱体水平部分内。

优选地，所述按压结构包括滑动密封连接于箱体内的压板，所述压板的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定安装有连接头，所述连接头的上端通过转动轴转动贯穿连接有连接杆，所述几型杆上转动套设有套管，所述套管与连接杆之间固定连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接于几型杆位于箱体外的一端上的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与破碎机构的一端固定连接。

优选地，所述破碎机构包括转动贯穿于进料箱的转动杆，所述转动杆位于进料箱内的部分同轴固定连接有多个破碎刀，所述转动杆位于进料箱外的部分与蜗轮固定连接，所述转动杆的上端转动连接有横板，所述横板与箱体固定连接。

优选地，所述箱体的内壁上开设有条形开口，所述几型杆的左右两端均贯穿条形开口设置。

优选地，所述箱体的下端侧壁内铰接有安装门。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过按压结构、压板、竖杆、连接头、连接杆、套管之间的配合实现了对粉末的压合，保证了压合的过程中，粉末不会附着于设备的表面上，保护了设备的运行安全。

2、本实用新型通过按压结构、传动机构、破碎机构、破碎刀、蜗杆、蜗轮之间的配合使用实现了一个电机带动了对粉末的压合，还实现了对粉末的粉碎，将大的颗粒破碎呈较小的颗粒，从而保证了压合样品的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末样品的压合装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；