[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具，包括凸模及凹模，其特征在于：所述凸模及所述凹模的前侧壁上分别设有一连接柱，还设有一锁模块，所述锁模块的两端分别设有一限位孔，每组所述连接柱分别插设于一个所述限位孔内；所述锁模块内设有一安装空腔，所述安装空腔与所述锁模块的顶部相连通，所述安装空腔内安装有一蓄电池及显示灯，所述锁模块的前端面上设有一连接孔，所述连接孔内安装有一控制开关，所述控制开关的端部外露于所述锁模块的前端面，所述控制开关经线路分别与所述蓄电池及所述显示灯相连，所述控制开关控制所述显示灯与所述蓄电池电路的连通。本实用新型延长了锁模块的使用寿命，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

现有技术中，在注塑模具从注塑机上面取下的时候，一般情情况在合模状态下，再将注塑模具换下。其中，在合模之后，需要将锁模块将凸模及凹模进行锁紧，防止在模具吊装的时候，凸模与凹模分开而造成安全隐患，或者造成模具的损坏。而在换模之后，有时候操作人员忘记将锁模块取下之后，就直接开模，导致锁模块的损坏。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种注塑模具，通过使用该结构，有效防止锁模块的损坏，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑模具，包括凸模及凹模，所述凸模及所述凹模的前侧壁上分别设有一螺孔，每个所述螺孔内螺接有一连接柱，所述连接柱的前端分别外露于所述凸模及凹模的前侧外部；

还设有一锁模块，所述锁模块的两端分别设有一限位孔，每组所述连接柱分别插设于一个所述限位孔内，所述锁模块经所述限位孔及两组所述连接柱将所述凸模及凹槽锁紧定位；

所述锁模块内设有一安装空腔，所述安装空腔与所述锁模块的顶部相连通，所述安装空腔内安装有一蓄电池及显示灯，所述锁模块的前端面上设有一连接孔，所述连接孔内安装有一控制开关，所述控制开关的端部外露于所述锁模块的前端面，所述控制开关经线路分别与所述蓄电池及所述显示灯相连，所述控制开关控制所述显示灯与所述蓄电池电路的连通。

上述技术方案中，所述连接孔旁侧的锁模块的前侧面上设有一安装槽，所述安装槽与所述连接孔相连通，所述连接孔的侧部还设有一USB充电接口，所述USB充电接口经线路与所述蓄电池相连，所述USB充电接口上设有一柔性盖板。

上述技术方案中，所述安装空腔的顶部两侧分别设有一螺孔，所述安装空腔上方盖有一透明盖板，所述透明盖板经螺栓与所述螺孔相连。

上述技术方案中，所述透明盖板的底面上设有一环形密封圈，所述环形密封圈的底部抵于所述锁模块的顶面上。

上述技术方案中，所述限位孔的内壁上设有磁性层，所述限位孔经所述磁性层吸附于所述连接柱上，所述锁模块的后端面与所述凸模及凹模的前侧面相接触。

上述技术方案中，所述显示灯为冷光源显示灯。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在锁模块内设置蓄电池、显示灯及控制开关，这样在锁模块使用的时候，打开显示灯，这样就能够知道注塑模具采用锁模块进行锁模，需要操作人员将锁模块取下之后，才能够进行开模工作，防止开模的时候将锁模块损坏，有效防止锁模块的损坏，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中锁模块的结构示意图(柔性盖板打开状态下)；

图3是图2中的纵向剖视结构示意图；

图4是图2中的横向剖视结构示意图(柔性盖板关闭状态下)。