[实用新型]一种贴板机

说明书

本实用新型提供一种贴板机，主要由从左至右依次对接的上料剪叉式升降台、动力滚筒线、压板皮带线、落料升降台，所述动力滚筒线从左至右依次设置有喷房、铁板放置初定位台、铁板再定位斜坡，所述铁板放置初定位台与铁板再定位斜坡上方活动有吸放铁板机械手；其中，动力滚筒线配置有第一可调限位组件，铁板放置初定位台配置有第二可调限位组件，铁板再定位斜坡配置有第三可调限位组件。本实用新型可根据生产需求，通过调节调限位组件，粘合不同规格的挂式可擦写板，具体可以适应宽0.6到1.2米，长0.6到2.4米规格的产品，实现自动化规范生产，可有效提高生产效率，提高产品质量，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及可擦写板的生产设备，特指一种贴板机。

背景技术

现有技术中，目前国内书写展示用的挂式可擦写板（如白板、黑板、绿板等）制造中的主要工序，铁板与纸板粘合，大部分厂家仍需要人工进行粘合，具体操作是先在纸板上用喷枪来回喷胶水，然后在上面铺上面铁板（表面白色喷漆），再放上滚筒压合机进行压合，压合后再反转纸板对底面喷胶水，再铺上底铁板（镀锌板）后拿到滚筒压合机压合。然而，由于白板的规格最大达到1.2米宽2.4米长，而且这种规格需求量大，但尺寸大需要几个人拿起铁板纸板进行粘合，过程中多人多次进行取放搬运操作，人工成本高，生产效率低，同时人工操作粘合时铁板与纸板对齐难，精度低，影响了粘合的一致性。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可以自动粘合铁板和纸板并适应不同规格铁板的贴板机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种贴板机，主要由从左至右依次对接的上料剪叉式升降台、动力滚筒线、压板皮带线、落料升降台，所述动力滚筒线从左至右依次设置有喷房、铁板放置初定位台、铁板再定位斜坡，所述铁板放置初定位台与铁板再定位斜坡上方活动有吸放铁板机械手；其中，动力滚筒线配置有第一可调限位组件，铁板放置初定位台配置有第二可调限位组件，铁板再定位斜坡配置有第三可调限位组件。

上述方案中，喷房中装配有若干喷枪组件，喷房顶部装配有排气过滤组件，所述动力滚筒线于喷房位置的正下方设置有水盘。

进一步的，铁板放置初定位台位于机架上，铁板放置初定位台底部设有若干滚轮，第二可调限位组件分别位于铁板放置初定位台纵向侧与横向侧，第二可调限位组件采用螺杆式调节，第二可调限位组件分别从X轴与Y轴对铁板放置初定位台进行调节。

进一步的，铁板再定位斜坡上端部配置有电动滚筒，下端部配置有铁板吸送平台组件，所述铁板再定位斜坡由若干组斜坡流利条倾斜向下设置而构成，铁板再定位斜坡一侧配置有固定挡边流利条，另一侧则为第三可调限位组件，固定挡边流利条与第三可调限位组件均由若干纵向排列的流利条组成，第三可调限位组件采用螺杆式调节。

进一步的，铁板再定位斜坡行程的后方，即吸放铁板机械手的活动范围中，该位置段的动力滚筒线下方配置有纸板拦截组件，所述纸板拦截组件由气缸驱动，且纸板拦截组件呈L型。

进一步的，吸放铁板机械手配置有若干通过气缸驱动的吸盘组件，以及同步带轨道模组，伺服电机。

进一步的，压板皮带线上配置有至少一组压板滚筒组件。

进一步的，落料升降台上配置有气缸开合组件及其联动的流利条，以及升降螺杆组件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种贴板机，用户可以根据生产需要，通过调节调限位组件，粘合不同规格的挂式可擦写板，具体可以适应宽0.6到1.2米，长0.6到2.4米规格的产品，粘合过程只需要一个人上先上好一叠铁板以及装好胶水后利用上料剪叉式升降台把一张张纸板推进入纸板滚筒线，贴板过程全自动，最后成品叠在落料升降台，可以用叉车叉出来，节省了人工和提高了生产效率。

附图说明：