[实用新型]一种基于3D打印技术的光伏片着色装置

说明书

一种基于3D打印技术的光伏片着色装置，包括有传输流水线，所述传输流水线上设置有识别组件、打印组件以及控制器，所述打印组件包括有设置在所述传输流水线上的升降架以及设置在所述升降架上的喷头，所述升降架包括有沿竖直方向升降设置的升降杆以及所述升降杆上架设的滑动杆，所述喷头滑动设置在所述滑动杆上；CCD图像传感器对传输流水线上光伏片拍照，通过处理器识别光伏片上的焊带并将焊带的位置信号传递给控制器，控制器控制喷头在滑动杆上滑动对光伏片上的焊带进行喷涂颜料，在焊带表面形成着色层，使光伏片上的焊带与电池片的颜色保持一致，大大降低了电池片连接形成光伏片的焊接要求，提高颜色一致光伏片的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，具体涉及一种基于3D打印技术的光伏片着色装置。

背景技术

焊带是用在太阳能电池组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。传统的焊带应用于太阳能电池组件后，其焊带基体的自然颜色与光伏组件电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。另外，在对于太阳能电池组件的使用上，在某些外观要求高的建筑上期望电池片乃至整体组件呈现一种颜色。

现有解决问题的办法是在焊带基体的表面均涂覆着色层，然而着色层的存在会对焊接性能造成一定影响，容易发生虚焊，影响光伏组件的光电转换效率。

本公司在先申请有申请号为CN201820892525.4的中国专利文件公开了一种可扭转着色光伏焊带，包括焊带基体、金属涂层及着色层；所述金属涂层以电镀方式包裹于所述焊带基体上，所述金属涂层根据其与所述焊带基体的相对位置分为上金属涂层、下金属涂层和侧壁金属涂层；仅在所述上金属涂层和所述侧壁金属涂层上覆盖有着色层；在所述焊带基体上设置有扭转部；在上述技术方案中，通过扭转的方式实现焊带出现着色层间隔的分段焊带，但是在分段焊带连接电池片时，使用者需要严格的按照金属涂层与着色层的位置放置电池片，对焊接的精确度要求很高，导致焊接难度大大增加，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种基于3D打印技术的光伏片着色装置，通过3D打印技术对光伏片上未着色的焊带进行喷涂颜料，在焊带的表面形成着色层，使光伏片上的焊带与电池片的颜色保持一致，大大降低了电池片连接形成光伏片的焊接要求，提高颜色一致光伏片的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种基于3D打印技术的光伏片着色装置，包括有传输流水线，所述传输流水线上设置有识别组件、打印组件以及控制器，所述打印组件包括有设置在所述传输流水线上的升降架以及设置在所述升降架上的喷头，所述升降架包括有沿竖直方向升降设置的升降杆以及所述升降杆上架设的滑动杆，所述喷头滑动设置在所述滑动杆上；所述识别组件包括有CCD图像传感器和处理器，所述CCD图像传感器对传输流水线上的光伏片拍照，所述处理器识别光伏片上焊带的位置并将该位置信号传输给控制器，所述控制器控制所述喷头调整所述喷头在所述滑动杆上的位置。

通过采用上述技术方案，CCD图像传感器对传输流水线上光伏片拍照，通过处理器识别光伏片上的焊带并将焊带的位置信号传递给控制器，控制器控制喷头在滑动杆上滑动对光伏片上的焊带进行喷涂颜料，在焊带表面形成着色层，使光伏片上的焊带与电池片的颜色保持一致，大大降低了电池片连接形成光伏片的焊接要求，提高颜色一致光伏片的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上设置有多个喷头，所述喷头与光伏片上焊带一一对应的喷头。

通过采用上述技术方案，光伏片上通常设置有5条焊带，多个设置的喷头减少喷头在打印过程中的滑动距离，提高打印效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上多个所述喷头独立运动。

通过采用上述技术方案，多个喷头独立运动能够适应不同规格、尺寸光伏片上焊带的打印。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上设置有丝杆，所述控制器控制所述丝杆转动，多个所述喷头与所述丝杆螺纹配合。