[实用新型]一种成型模具自动上料装置有效
申请号: | 201921464843.1 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN210679444U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 朱延启;姜苏建 | 申请(专利权)人: | 昆山汇之胜电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 215316 江苏省苏州市昆山市玉山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 模具 自动 装置 | ||
本实用新型涉及一种成型模具自动上料装置,属于模具技术领域。包括上支架和下支架,所述下支架的上端设置有上料机器人,所述上料机器人的左侧边设置有多个物料支架,所述物料支架上设置有吸塑盘,所述吸塑盘中放置金属支撑板,所述上料机器人的右侧设置有模具支撑架,所述模具支撑架上设置有模仁,所述模具支撑架的左侧设置有废料回收盒,所述废料回收盒的后侧设置CCD相机。本实用新型的有益之处是:通过上料机器人将待处理的金属支撑板放置到模仁中,从而取代了人工放置金属支撑板的做法,进而提高了放置精度和放置效率,本实用新型结构新颖,操作方便。
技术领域:
本实用新型涉及一种成型模具自动上料装置,属于模具技术领域。
背景技术:
在模具技术领域中,注塑机使用非常广泛,注塑机通过成型模具实现塑胶的成型,由于纯塑胶产品的强度不高,为了增加塑胶产品的强度,一般会在塑胶产品加入金属块,然后通过成型模具将塑胶产品和金属块成型到一起,现有的放置金属块的方法是工人站在注塑机旁,通过人工将金属块一个一个摆入模具中,这种摆放方法效率低,且摆放位置不统一,并且注塑机温度高,环境恶劣,导致操作不安全,针对上述问题,
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种成型模具自动上料装置,以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种成型模具自动上料装置,包括上支架和下支架,所述下支架的上端设置有上料机器人,所述上料机器人的左侧边设置有多个物料支架,所述物料支架上设置有吸塑盘,所述吸塑盘中放置金属支撑板,所述上料机器人的右侧设置有模具支撑架,所述模具支撑架上设置有模仁,所述模具支撑架的左侧设置有废料回收盒,所述废料回收盒的后侧设置CCD相机。
作为优选,所述物料支架包括安装于所述下支架上的物料底板,所述物料底板上设置有多个物料支撑杆,所述物料支撑杆的顶端设置物料上板,所述吸塑盘放置于所述物料上板上。
作为优选,所述模具支撑架包括模具安装底板,所述模具安装底板上设置有多个模具支撑杆,所述模具支撑杆的顶端设置模具安装上板,所述模具安装上板的四周分别设置有多个模具定位板。
作为优选,所述上料机器人通过机器人底座安装于所述下支架上,所述上料机器人上设置有吸盘。
作为优选,所述下支架上设置有底部柜门。
作为优选,所述上支架上设置有显示屏,所述上支架的顶端还设置有三色报警灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:通过上料机器人将待处理的金属支撑板放置到模仁中,从而取代了人工放置金属支撑板的做法,进而提高了放置精度和放置效率,本实用新型结构新颖,操作方便。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是金属支撑板的结构示意图。
图3是本实用新型去掉上支架后的结构示意图。
图4是上料机器人的结构示意图。
图5是物料支架的分解图。
图6是模具支撑架的结构示意图。
图7是CCD相机的结构示意图。
图中:上支架1;显示屏101;三色报警灯102;下支架2;底部柜门201;上料机器人3;机器人底座301;吸盘302;物料支架4;物料底板401;物料支撑杆402;物料上板403;吸塑盘5;金属支撑板6;模具支撑架7;模具安装底板701;模具支撑杆702;模具安装上板703;模具定位板704;模仁8;废料回收盒9;CCD相机10。
具体实施方式:
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