[实用新型]一种水下曝气旋转臂的加工模具

说明书

一种水下曝气旋转臂的加工模具，属于机械加工技术领域，结构上由底板、上下模块、左右模芯连接构成，其中上下模内部设有浇注浇注结构，通过将上下模合模后，插入左右模芯即可浇注，本实用新型操作方便，可实现曝气装置中旋转臂部件的快速加工，与传统的机加工方法相比，减少了多个工序，减少了其他加工设备，生产成本低，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种曝气装置零部件的加工模具，特别是涉及一种水下曝气旋转臂的加工模具。

背景技术

水下曝气是污水处理和养殖业中常用的重要手段，目前市场上常见的水下曝气装置主要分为有叶轮型和无叶轮型两大类，但这两类水下曝气装置均不能实现工位旋转，如若不能实现工位旋转就不能无死角曝气，从而严重影响水下曝气的效果，为了实现旋转曝气效果，可设计一种能旋转工位的水下曝气装置，而旋转臂是该装置中的关键部件，因为旋转臂中间的轴孔要与支撑杆配合，而且轴孔还要与旋臂中空相连，旋转臂的旋转两侧均具有阵列排布的气孔，且出气方向与旋转方向相反，这种结构如采用传统的机械加工方法，势必费工费料，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对旋转水下曝气装置中的旋转臂部件结构复杂，利用传统机加工方法制备该部件，费工费料，生产效率低等不足，提出一种水下曝气旋转臂的加工模具，该加工模具可实现曝气装置中旋转臂部件的快速加工，可有效降低生产成本，能提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种水下曝气旋转臂的加工模具，包括底板；其特征在于：所述底板两侧设有挡板，所述底板的中心设有中间模芯，中间模芯的外表面设有插口，所述中间模芯内设有铸料口，所述铸料口呈倒T字型，两个所述挡板之间设有上模块和下模块，所述上模块和下模块的中部均设有半圆形模腔，所述半圆形模腔的上部和下部均设有中间模芯半圆插孔，所述半圆形模腔的两侧分别设有旋转臂左半插槽和旋转臂右半插槽，所述旋转臂左半插槽和旋转臂右半插槽的顶部均设有与外部相通的排气口，所述上模块中旋转臂右半插槽的槽底面上设有上模孔芯插口，所述下模块中旋转臂右半插槽的槽底面上设有下模孔芯插口，上模块和下模块合模后将左模芯从旋转臂左半插槽中插入并与中间模芯表面上的插口相连接，右模芯从旋转臂右半插槽中插入并与中间模芯表面上的插口连接，中间模芯与两个半圆形模腔、左模芯与两个旋转臂左半插槽、右模芯与两个旋转臂右半插槽之间形成相互连通的浇注型腔，所述铸料口的底部与浇注型腔相通。

所述中间模芯为圆柱形，两个半圆形模腔合并后与中间模芯形成孔轴间隙配合，间隙值不大于0.5mm。

所述上模块和下模块等长、等宽设置，上模块、下模块均插接设置在两挡板之间，上模块与下模块合并后总宽度与底板宽度相等。

所述上模孔芯插口和下模孔芯插口均是间距相同的等直径圆孔。

所述铸料口与排气口的口径相同。

所述左模芯和右模芯等长，左右模芯的长度大于旋转臂左右半插槽的长度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种水下曝气旋转臂的加工模具，结构上由底板、上下模块、左右模芯连接构成，其中上下模内部设有浇注浇注结构，通过将上下模合模后，插入左右模芯即可浇注，本实用新型操作方便，可实现曝气装置中旋转臂部件的快速加工，与传统的机加工方法相比，减少了多个工序，减少了其他加工设备，生产成本低，提高了生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型俯视结构示意图。

图2 为本实用新型左视结构示意图。

图3 为图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图4 为本实用新型整体主视结构示意图。

图5 为本实用新型中上模块内部结构示意图。