[实用新型]一种面铣刀

说明书

本实用新型涉及刀具技术领域，具体公开了一种面铣刀，包括包括刀盘，所述刀盘的下部外圈设有多个齿部，所述齿部的一侧设有刀槽，所述刀槽内设有刀片；所述刀片包括切削刃，所述刀片的切削刃凸出刀盘底部并与刀盘所在平面呈一个夹角；本实用新型可有效减小切削阻力，由此减小机床负载，提高切削速度，提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种面铣刀。

背景技术

目前在精密加工技术领域所使用铣刀的刀片切削刃均为水平设置，在对工件进行加工时其切削刃与工件表面平行，这就导致了刀具旋转时切削阻力较大，切削时机床负载也随之增大，切削速度较低，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面铣刀，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面铣刀，包括刀盘，所述刀盘的下部外圈设有多个齿部，所述齿部的一侧设有刀槽，所述刀槽内设有刀片；所述刀片包括切削刃，所述刀片的切削刃凸出刀盘底部并与刀盘所在平面呈一个夹角。

进一步的设置在于，所述刀片的切削刃与刀盘所在平面的夹角角度为19°。

进一步的设置在于，所述刀片的形状为五边形，所述切削刃位于其中一边，所述刀槽形状与刀片相匹配。

进一步的设置在于，所述刀片的中心设有安装孔，通过螺栓固定安装于刀槽内。

进一步的设置在于，所述齿部设有刀槽的一面垂直于刀盘边缘，所述齿部远离刀槽的一面倾斜设置，形成刀片的承载部，用于承载刀具工作时受力的刀片。

进一步的设置在于，所述齿部的数量为13个，沿着刀盘的外圈均匀分布。

进一步的设置在于，所述刀盘的中间设有轴孔，所述轴孔四周设有若干螺孔，用于将刀具安装在驱动设备上。

本实用新型与现有技术相对比，其优点在于：本实用新型提供的一种面铣刀，通过将刀片与刀盘所在平面呈一定夹角设置，使得面铣刀在对工件进行加工时，其刀片与工件的接触面大幅减小，减小切削阻力，由此减小机床负载，提高切削速度，提升加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面局部剖视图。

图3是本实用新型的平面结构示意图。

图中：1、刀盘；2、轴孔；3、螺孔；4、齿部；5、刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：一种面铣刀，如图1-3所示，包括刀盘1，刀盘1的中心位置设有轴孔2，轴孔2四周均匀设有四个螺孔3，刀盘1通过轴孔2与螺孔3安装于驱动设备上。

刀盘1的下部外圈设有十三个齿部4，每个齿部4的同一侧设有形状为五边形的刀槽，刀槽所在平面与刀盘1边缘垂直，齿部4远离刀槽的一面倾斜设置；刀槽内设有与其形状匹配的刀片5，刀片5的中心设有安装孔，通过螺栓固定安装于刀槽内；刀片5的切削刃凸出刀盘1底部，并与刀盘1所在平面呈19°的夹角。

本实施例在具体实施时，刀片5与工件的接触面较小，可有效减小切削阻力，与同等面铣刀具相比，可提升一倍以上的切削速度，F进给能达到6000mm/min，并且机床负载可降低50％以上。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。