[实用新型]高压单向阀和柱塞高压泵

说明书

本实用新型涉及高压泵技术领域，具体地涉及一种高压单向阀和柱塞高压泵。高压单向阀包括高压单向阀本体、盖板以及具有U型槽的缸体，U型槽内侧壁包括受损部分，高压单向阀本体包括密封结构以及上下设置并容纳在U型槽的限位衬管和阀座，以使高压单向阀通过缸体、阀座和限位衬管共同形成连通U型槽的底部入口、阀座的中心孔、限位衬管的出液口和U型槽的侧部出口的通道，盖板盖设在U型槽的开口处并通过限位衬管使阀座抵压U型槽底壁，密封结构设置在阀座的上端面和限位衬管的下端面之间以及U型槽的底壁和阀座的下端面之间，避免通道和受损部分连通。高压单向阀通过在阀座的上下端面设置密封结构，保证了高压单向阀的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及高压泵技术领域，具体地涉及一种高压单向阀和柱塞高压泵。

背景技术

目前，柱塞高压泵通常设置有高压单向阀，该高压单向阀通过引入外部液体来控制柱塞的移动，以使得柱塞能够对高压泵内的液体进行高压处理。以高压单向阀为例，高压单向阀包括壳体、限位衬管和阀座，其中，壳体设置有中空的圆柱形腔室，限位衬管和阀座呈上下设置并且容纳在圆柱形腔室内，并且，限位衬管的外周壁设置在壳体的上半段并且贴合圆柱形腔室的内周壁设置，阀座的外周壁设置在壳体的下半段并且贴合圆柱形腔室的内周壁设置，阀座的底壁贴合圆柱形腔室的底壁设置，并且壳体的底部形成有入液口，阀座形成有与壳体的入液口连通的中心孔，壳体的圆周壁形成有出液口以及柱塞口，限位衬管的管壁形成有与壳体的出液口连通的出口以及与壳体的柱塞口连通的柱塞孔，以使得壳体形成有用于引入外部液体的主通道，该主通道能够使外部液体依次流经壳体的入液口、阀座的中心孔、限位衬管的内管道、限位衬管的出口以及壳体的出液口，阀座处设置有能够根据主通道的水流情况控制阀座的中心孔的连通或者断开的浮球，柱塞依次穿过壳体的柱塞口和限位衬管的柱塞孔，柱塞设置为能够根据主通道的液体通断情况进行径向移动。

但是，随着高压单向阀的主管道不断流入液体，液体会逐渐通过阀座和限位衬管之间的接触平面泄露到限位衬管的外壁和壳体之间的间隙以及阀座的外壁和壳体之间的间隙，这部分泄露的液体不断冲刷壳体的内壁，导致壳体内壁出现磨损和腐蚀等受损部分，直至报废，造成了高压单向阀中的主通道中的液体流经壳体的受损部分处出现回流，导致了高压单向阀的失效，为了维护高压单向阀的正常运行，需要频繁更换壳体，不仅影响了生产的连续性，还增加了检修工作量和配件成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的因高压单向阀通过阀座的上下端面直接抵住限位衬管和壳体底壁进行液体密封所导致的密封效果差、壳体容易内壁受损甚至报废等问题，提供一种高压单向阀和柱塞高压泵，该高压单向阀通过在所述阀座和所述限位衬管之间以及所述U型槽的底壁和阀座之间均设置密封结构，避免了高压单向阀的通道中的液体流经阀座的上下端面直接冲刷U型槽的内侧壁甚至经由受损部分发生回流，保证了液体流经高压单向阀时能够沿通道流动，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种高压单向阀，所述高压单向阀包括缸体、盖板和高压单向阀本体，所述缸体包括具有开口向上的U型槽，所述U型槽包括底部入口、侧部出口以及形成于所述U型槽的内侧壁的受损部分，所述高压单向阀本体包括密封结构、限位衬管和阀座，所述限位衬管和阀座呈上下设置并且容纳在所述U型槽内，所述限位衬管包括与所述侧部出口连通的出液口，所述阀座包括与所述底部入口连通的中心孔，以使得所述高压单向阀能够通过所述缸体、阀座和限位衬管共同形成用于连通所述底部入口、中心孔、出液口和侧部出口的通道，所述盖板盖设在所述U型槽的开口处并且通过所述限位衬管以使得所述阀座抵压所述U型槽的底壁，所述密封结构设置在所述阀座的上端面和所述限位衬管的下端面之间以及所述U型槽的底壁和阀座的下端面之间，以避免所述通道和所述受损部分连通。

可选的，所述密封结构包括多个环形密封垫，多个所述环形密封垫分别抵压在所述阀座的上端面和所述限位衬管的下端面之间以及所述U型槽的底壁和阀座的下端面之间，并且所述环形密封垫的中孔与所述通道连通。

可选的，所述U型槽的横截面设置为圆形，所述环形密封垫的外径与所述U型槽的内径一致。