[实用新型]一种液压双缸热熔釜

说明书

本实用新型公开了一种液压双缸热熔釜，涉及市政施工设备的技术领域，包括热熔釜本体，热熔釜本体设有两个下料口，两个下料口处均固定有导料板，导料板的上侧开设有沿其长度方向的导料槽，导料板倾斜设置且远离热熔釜本体的一端较低；导料槽内设有刮板，刮板垂直于导料槽的槽底设置，且刮板的底端与导料槽的槽底抵接，导料板上设有用于使刮板沿导料板的长度方向滑动的滑动件。本实用新型通过刮板在对导料槽进行刮动，减小了物料残留在导料槽内的可能性，从而减少了物料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及市政施工设备的技术领域，尤其是涉及一种液压双缸热熔釜。

背景技术

热熔釜是将热熔反光型道路标线材料进行熔化，并搅拌均匀，从而是粉状的材料支撑熔融状态的材料，进入将加工好的标线材料转移至热熔标线机内，以此方便热熔标线机将标线材料涂在道路上。而双缸热熔釜能同时对两种不用颜色的标线材料进行加工，从而提高热熔标线机的供料速度。

热熔釜内的热熔反光型道路标线材料被加热完成后，熔融状态的标线材料具有一定的粘性，熔融状态的标线材料需要从导料板进入热熔标线机内，在热熔标线机加料完成后，导料板上会残留有较多的标线材料，造成标线材料的浪费，残留在导料板上的标线材料容易散落至各处，造成材料浪费的同时容易脏污工作区域。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便对导料板上的物料进行清理，从而减少物料浪费的一种液压双缸热熔釜。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压双缸热熔釜，包括热熔釜本体，所述热熔釜本体设有两个下料口，两个所述下料口处均固定有导料板，所述导料板的上侧开设有沿其长度方向的导料槽，所述导料板倾斜设置且远离热熔釜本体的一端较低；

所述导料槽内设有刮板，所述刮板垂直于所述导料槽的槽底设置，且刮板的底端与所述导料槽的槽底抵接，所述导料板上设有用于使所述刮板沿所述导料板的长度方向滑动的滑动件。

通过采用上述技术方案，物料在热熔釜本体内进行加工后，加工好的物料从下料口出来进入导料槽内，物料在导料槽的导向下进入热熔标线机内；

物料下料完成后，部分物料残留在导料槽内，从而通过滑动件带动刮板在导料槽内滑动，随着刮板对导料槽的槽底和槽壁的刮擦，附着在导料槽内的物料被刮至导料槽的底端，最终离开导料槽进入热熔标线机内，从而减少了物料的浪费，清洁了导料槽。

进一步设置为：所述滑动件为滚轴，所述滚轴固定在所述刮板的上侧，所述滚轴与所述导料板垂直，且所述滚轴的两端均套设有滑动块，所述导料槽的相对两侧壁上均开设贯穿的滑动槽，两个所述滑动块分别滑动设置在两个所述滑动槽内，所述滚轴的一端穿出所述导料槽。

通过采用上述技术方案，物料下料完成后，手持滚轴穿出导料板的一端，滑动滚轴，从而带动滚轴沿着导料板的长度方向滑动，以此带动刮板在导料槽内滑动，从而方便对导料槽内的物料进行刮除，减少了物料残留在导料槽内而造成的浪费，且在刮板滑动的过程中，滑动块在滑动槽内滑动，以此减小了刮板滑动过程中偏斜的可能，保证了刮板的正常刮物料的工作。

进一步设置为：所述滚轴的周侧固定有挡板，所述挡板与所述刮板处于同一平面，所述挡板远离所述滚轴的一端距离所述滚轴的长度小于所述刮板远离所述滚轴一端距离所述滚轴的长度。

通过采用上述技术方案，物料从导料槽内经过时，转动滚轴，使刮板转动至滚轴的上侧，同时挡板被转动至滚轴的下侧，此时物料经过挡板时，物料在挡板的遮挡下不易漫过滑动槽，以此物料不易从滑动槽漫处导料槽，以此减少了物料的浪费。