[实用新型]一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置

说明书

本实用新型公开了一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，包括筒体、叶轮轴和减速电机，所述筒体上部设有进料口，下部设有出料口，所述筒体的两端连接设有端盖，所述叶轮轴两端与端盖中心转动连接，所述叶轮轴上周向均匀设有至少4个扇叶，所述叶轮轴一端延伸至端盖外的部分上连接设有拨杆，所述叶轮轴延伸至端盖外一端通过旋转装置与减速电机输出轴端传动连接，所述筒体上靠近拨杆一侧设有与拨杆配合的敲打装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：旋转装置可使减速电机的持续转动转换成90度间隔转动，使排料量和排料时间可控，避免短时间排出大量焙烧砂，在排料过程中敲打装置可定期敲打筒体，将桶壁上粘结的焙烧砂震落。

技术领域

本实用新型涉及排料控制装置技术领域，具体是指一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置。

背景技术

金属冶炼时需要将矿物原料在高温焙烧炉中烧成焙烧砂，焙烧后再排入冷却机中冷却降温，焙烧炉与冷却机之间通常只用一根输料管道连接，开闸排料不受控制，有时短时间内排出大量焙烧砂，瞬间加大冷却机负荷，严重影响后道工序生产质量，焙烧炉的排料控制问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述技术问题，提供一种排料可控的矿物冶炼排料控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种矿物冶炼焙烧排料控制装置，包括筒体、叶轮轴和减速电机，所述筒体上部设有进料口，下部设有出料口，所述筒体的两端连接设有端盖，所述叶轮轴两端与端盖中心转动连接，所述叶轮轴上周向均匀设有至少4个扇叶，所述叶轮轴一端延伸至端盖外的部分上连接设有拨杆，所述叶轮轴延伸至端盖外一端通过旋转装置与减速电机输出轴端传动连接，所述筒体上靠近拨杆一侧设有与拨杆配合的敲打装置。

作为改进，所述旋转装置包括十字轮和转盘，所述十字轮四角处设有凹槽，相邻凹槽之间为圆弧结构，所述转盘上设有与圆弧结构相配合的扇形盘，所述扇形盘与转盘同轴，所述转盘上靠近扇形盘扇口一侧设有驱动柱，所述驱动柱与凹槽相配合，所述十字轮轴心固定连接在叶轮轴一端，此结构能够将减速电机的持续转动，转换为每转90度后静止一端时间，可有效控制排料量。

作为改进，所述转盘轴心与减速电机输出轴端通过安全离合器连接，如果叶轮被焙烧砂卡死后，安全离合器可截断叶轮轴与减速电机之间的传动，避免减速电机超载损坏。

作为改进，所述敲打装置包括敲打锤、支座和压锤架，所述敲打锤中部与支座铰接，所述支座固定连接在筒体靠近拨杆一端，所述敲打锤靠近锤头一侧与筒体之间连接设有弹簧，所述压锤架包括支杆，所述支杆下端固定连接在筒体上靠近支座一端，支杆上转动设有与敲打锤平行的转轴，所述转轴一端上设有与敲打锤的锤柄末端相配合的上杆，所述上杆为直角结构，其与敲打锤相配合的一端下部设有与敲打锤相接触的圆凸，另一端设有与拨杆相配合的下杆，叶轮轴转动时，拨杆会拨动下杆，下杆围绕支杆转动从而带动上杆下压敲打锤，弹簧被拉伸，拨杆与下杆分离后，敲打锤在弹簧伸缩力作用下敲击筒体。

作为改进，所述敲打锤的锤头上设有橡胶套，作为敲打锤和筒体之间的缓冲，避免筒体的机械损伤。

作为改进，所述叶轮轴在端盖和旋转装置之间的部分上连接设有套筒，拨杆垂直连接在套筒筒壁外，套筒用于加强拨杆与叶轮轴的连接强度。

作为改进，所述扇叶与筒体内壁接触部分均采用耐磨材料，加强扇叶与筒体的耐磨力，延长使用寿命。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：旋转装置可使减速电机的持续转动转换成90度间隔转动，使排料量和排料时间可控，避免短时间排出大量焙烧砂，在排料过程中敲打装置可定期敲打筒体，将桶壁上粘结的焙烧砂震落，避免高温下粘结。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型旋转装置的左视图。