[实用新型]一种锯齿径向隙角磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种锯齿径向隙角磨削装置，包括底座，所述底座顶部左侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有打磨装置本体，所述底座正面的左侧固定安装有切割装置本体，所述底座内部右侧的前侧和后侧均开设有动力槽，所述底座内部右侧的前侧和后侧均固定嵌入有位于动力槽内侧的电机。本实用新型通过设置底座、打磨装置本体、切割装置本体、动力槽、电机、传动柱、传动盘、滑柱、滑动板、连接板和调节机构的配合使用，解决了现有的磨削装置不能对角度进行调节，导致使用者打磨工件时不能灵活的调节角度，降低了磨削装置的使用灵活性的问题，该锯齿径向隙角磨削装置，具备可调节磨削装置角度的优点，便于使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体为一种锯齿径向隙角磨削装置。

背景技术

磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

锯齿加工时需要使用到磨削装置，但是现有的磨削装置不能对角度进行调节，导致使用者打磨工件时不能灵活的调节角度，降低了磨削装置的使用灵活性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯齿径向隙角磨削装置，具备可调节磨削装置角度的优点，解决了现有的磨削装置不能对角度进行调节，导致使用者打磨工件时不能灵活的调节角度，降低了磨削装置的使用灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯齿径向隙角磨削装置，包括底座，所述底座顶部左侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有打磨装置本体，所述底座正面的左侧固定安装有切割装置本体，所述底座内部右侧的前侧和后侧均开设有动力槽，所述底座内部右侧的前侧和后侧均固定嵌入有位于动力槽内侧的电机，所述电机靠近动力槽的一侧固定连接有传动柱，所述传动柱远离电机的一侧贯穿至动力槽的内部，所述传动柱远离电机的一侧固定连接有传动盘，所述传动盘远离传动柱一侧的底部固定连接有滑柱，所述滑柱远离传动盘的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧分别与动力槽内壁的两侧滑动连接，所述滑动板远离传动盘的一侧与动力槽的内壁滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有连接板，所述连接板远离电机的一侧贯穿至底座的外侧并固定连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括推动板，所述推动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板靠近推动板一侧的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱靠近打磨装置本体的一侧贯穿至打磨装置本体的内部。

优选的，所述打磨装置本体正面和背面的右侧均开设有配合调节柱使用的调节槽，所述滑动板的内部开设有配合滑柱使用的滑槽。

优选的，所述滑动板的两侧均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

优选的，所述支撑板表面的顶部和底部均套设有固定板，所述固定板靠近底座的一侧与底座的表面固定连接，所述固定板的内壁与支撑板的表面滑动连接。

优选的，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有卡紧拉簧，所述卡紧拉簧的顶部与动力槽内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、打磨装置本体、切割装置本体、动力槽、电机、传动柱、传动盘、滑柱、滑动板、连接板和调节机构的配合使用，解决了现有的磨削装置不能对角度进行调节，导致使用者打磨工件时不能灵活的调节角度，降低了磨削装置的使用灵活性的问题，该锯齿径向隙角磨削装置，具备可调节磨削装置角度的优点，便于使用者的使用。