[实用新型]一种抗氧化的镁阳极浇铸模具

说明书

一种抗氧化的镁阳极浇铸模具，包括底座、下模、第一上模、第二上模、第三上模、限位机构、浇口机构，本方案设置有第一上模，将外部冷氮气通过进气口输送至S型盘管中，以使导气箱内部的冷氮气分布均匀、气流平缓，再通过第一导气层、第二导气层，以使冷氮气气流以更加缓慢的流速与浇铸矩形凹槽中的熔融镁液相接触，避免冷氮气气流对冷却、成型过程中的熔融镁液产生不利影响，冷氮气在模腔流出过程中带走熔融镁液的高温热量，对熔融镁液进行降温，冷氮气将模腔始终保持为氮气环境，熔融镁液在流动、冷却、成型过程中不会与氧气接触，避免熔融镁液与空气中的氧气发生氧化反应，防止熔融镁液氧化，有效降低镁阳极中的氧含量，提高镁阳极浇铸质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抗氧化的镁阳极浇铸模具。

背景技术

目前常用的镁阳极浇铸模具大多都是单一的壳体，结构简单，精度较低，往往只能生产一种规格的镁阳极，当生产较长或较短的镁阳极时，还需要重新更换新的模具，造成模具成本较高，难以降低镁阳极生产成本。

现有的镁阳极的浇铸成型过程中与空气接触，由于镁为活泼金属，熔融镁液易与氧气反应，增加镁阳极中的氧含量，对镁阳极产生不利影响，降低镁阳极质量。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种抗氧化的镁阳极浇铸模具。

一种抗氧化的镁阳极浇铸模具，包括底座、下模、第一上模、第二上模、第三上模、限位机构、浇口机构，所述底座设置于外部基座上，所述下模沿底座长度方向设置于底座顶面中心位置，所述下模顶面沿长度方向开设有矩形凹槽，所述下模一端中心位置还开设有矩形通孔，所述第一上模、第二上模相对设置于下模顶面另一端，所述第三上模与第二上模在下模顶面上相邻设置，所述下模与第一上模、第二上模、第三上模之间构成模腔，所述第一上模包括导气箱、S型盘管、第一导气层、第二导气层，所述导气箱为内部中空的矩形箱体，所述S型盘管沿第一上模长度方向设置于导气箱内部顶端，所述S型盘管的管壁上开设有若干通孔，所述第二导气层沿第一上模长度方向设置于导气箱内部底端，所述第一导气层设置于S型盘管与第二导气层之间，所述第三上模上还开设有若干导气孔，所述限位机构设置于下模的矩形凹槽中，所述限位机构中心位置开设有圆形通孔，所述浇口机构设置于第一上模与第二上模之间的下模顶面上。

优选的，所述限位机构包括第一限位块、第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块结构相同，所述第一限位块为刚性矩形块体，所述第一限位块顶面开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述第一通孔与所述第二通孔沿第一限位块长度方向相对设置，所述第二通孔与所述第三通孔沿第一限位块宽度方向相邻设置，所述第二限位块顶面设置有第一插销、第二插销、第三插销，所述第一插销设置于第一通孔中，所述第二插销设置于第二通孔中，所述第三插销设置于第三通孔中。

优选的，所述第一限位块顶面还设置有第一半圆形凹槽，所述第二限位块顶面还设置有第二半圆形凹槽。

优选的，所述浇口机构包括第一浇口单元、第二浇口单元，所述第一浇口单元与所述第二浇口单元结构相同，所述第一浇口单元包括固定板、第一半圆筒状腔体、第一半圆形通孔、第一加强板、第二加强板、第三加强板，所述固定板为矩形刚性板体，所述第一半圆筒状腔体封闭的一端还开设有第一半圆形通孔，所述第一半圆形通孔直径小于第一半圆筒状腔体直径，所述第一半圆筒状腔体封闭的一端还开设有第一半圆形通孔，所述第一半圆筒状腔体敞口的一端设置于固定板表面上端，所述第一加强板、第二加强板、第三加强板分别设置于第一半圆筒状腔体与固定板之间，所述第二加强板、第三加强板沿浇口机构长度方向的中心线对称设置。

优选的，所述限位机构中心位置开设圆形通孔的圆心与所述下模一端开设矩形通孔的中心位置位于同一水平线上。

优选的，所述底座与下模两侧还设置有加强筋，所述加强筋沿底座长度方向设置有若干个。