[实用新型]一种铝合金压铸件的镀层结构

说明书

本实用新型提供了一种铝合金压铸件的镀层结构，包括：基材、镀层、碱蚀层；所述基材为铝合金压铸件，且镀层设置在基材的外壁上；所述镀层由碱蚀层、酸蚀层、保护膜层、半光镍层、光亮镍层、外镀层、外保护层组成，且碱蚀层位于基材的外壁上；所述酸蚀层位于碱蚀层的外侧，且保护膜层位于酸蚀层的外侧；所述半光镍层通过电镀方式设置在保护膜层的外侧，光亮镍层通过电镀方式设置在半光镍层的外侧；本实用新型通过对铝合金压铸件的镀层结构的改进，具有结构设计合理，稳定性强，附着力强，便于电镀，镀层之间结合力强，稳定性强，保护效果好，耐腐蚀性强，提高耐久性的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及铝合金表面处理技术领域，更具体的说，尤其涉及一种铝合金压铸件的镀层结构。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，目前铝合金是应用最多的合金。

压铸铝合金含有中Si为6.5％～7.5％，高的Si含量使材料在压铸过程中具有良好的流动性。压铸铝质量轻、机械强度好、导电，导热性能好、无磁性，且可利用压铸技术铸造尺寸精度高的复杂零件。

但压铸铝合金电镀层附着力差，耐蚀性能有待提高，因为铝本身是两性金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之铝及铝合金对氧具有高度的亲和力，极易生成氧化膜，并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,，严重影响镀层的结合力，并且铝合金压铸件有砂眼、气孔，会残留镀液，容易鼓泡，也会降低铝合金电镀镀层和基体金属间的结合力。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铝合金压铸件的镀层结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件的镀层结构，以解决上述背景技术中提出的压铸铝合金电镀层附着力差，耐蚀性能有待提高，因为铝本身是两性金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力，并且铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液,容易鼓泡,也会降低铝合金电镀镀层和基体金属间的结合力的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金压铸件的镀层结构，由以下具体技术手段所达成：

一种铝合金压铸件的镀层结构，包括：基材、镀层、碱蚀层、酸蚀层、保护膜层、半光镍层、光亮镍层、外镀层、外保护层；所述基材为铝合金压铸件，且镀层设置在基材的外壁上；所述镀层由碱蚀层、酸蚀层、保护膜层、半光镍层、光亮镍层、外镀层、外保护层组成，且碱蚀层位于基材的外壁上；所述酸蚀层位于碱蚀层的外侧，且保护膜层位于酸蚀层的外侧；所述半光镍层通过电镀方式设置在保护膜层的外侧，光亮镍层通过电镀方式设置在半光镍层的外侧；所述外镀层通过电镀方式设置在光亮镍层的外侧，且外保护层设置在外镀层的外侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铝合金压铸件的镀层结构所述基材在设置镀层之前需采用PH8.5-9.5之间的弱碱性溶液浸泡进行除油处理。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铝合金压铸件的镀层结构所述基材被碱腐蚀后形成碱蚀层，且碱蚀层形成后先用40-50℃热水清洗，再用流动冷水清洗。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铝合金压铸件的镀层结构所述碱蚀层被酸腐蚀后形成酸蚀层，且酸腐蚀时间为5-50秒。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铝合金压铸件的镀层结构所述保护膜层为磷酸盐保护膜层，且保护膜层采用喷枪将以磷酸盐为主体的溶液喷淋在酸蚀层的表面，并且保护膜层喷淋之前对酸蚀层进行喷砂处理。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种铝合金压铸件的镀层结构所述外镀层为焦磷酸盐型枪黑色电镀层。