[实用新型]一种便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉，包括底座、水箱、连接管道、炉体和电机，所述底座的上方安装设置有水箱，且水箱的上方左侧通过连接管道与炉体内部的空心座的底部相贯穿，且空心座的左侧顶端轴承连接有旋转轴，并且旋转轴的外部安装设置有搅拌杆，所述第二旋转盘的中间安装固定安装有旋转轴，且旋转轴的顶端上方位置设置有水管，且水管的中间设置有水泵，并且下料管道的底部设置有下料口。该便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉设置，搅拌杆的设置可以很好的对进入到炉体内部的矿石进行粉碎工作，提高整个炉体内部进行反应的效率，不会出现矿石体积过大影响反应效率的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉。

背景技术

钨铁合金冶炼炉是一种对钨铁合金进行冶炼的一种冶炼装置，以此来达到对矿石内部的钨铁合金进行提取的效果，虽然现有市场上的冶炼炉的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题；

1、现有市场上在对矿石进行冶炼的过程中，炉体不能很好的对矿石进行粉碎工作，导致矿石在炉体内部进行氧化还原反应的时间长，使得整个炉体对合金冶炼的效率也较低；

2、传统的炉体在冶炼完成后，不能快速的对炉体进行散热冷却工作，使得炉体冶炼完成后内部的热气会给工作人员产生危险，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的合金冶炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的合金冶炼炉在进行使用的过程中合金的冶炼效率较低，以及不能及时对炉体进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉，包括底座、水箱、连接管道、炉体和电机，所述底座的上方安装设置有水箱，且水箱的上方左侧通过连接管道与炉体内部的空心座的底部相贯穿，且空心座的左侧顶端轴承连接有旋转轴，并且旋转轴的外部安装设置有搅拌杆，所述搅拌杆和旋转轴均设置在炉体的内部，且炉体的左侧顶端位置安装设置有电机，且电机的顶端安装设置有第一旋转盘，并且第一旋转盘的外部通过皮带和第二旋转盘相连接，所述第二旋转盘的中间安装固定安装有旋转轴，且旋转轴的顶端上方位置设置有水管，且水管的中间设置有水泵，并且水管的底部与水箱的上方相连接，所述炉体上方顶端的左侧位置安装有进料口，且炉体下方的中间位置连接有下料管道，且下料管道轴承连接在水箱的中间位置，并且下料管道的底部设置有下料口。

优选的，所述空心座的内部为空心状结构，且空心座的内部与旋转轴的底部和连接管道的顶端之间均相互贯穿，并且连接管道的底部与水箱的内部也相互贯穿。

优选的，所述旋转轴的内部为空心状结构设置，且旋转轴的正上方位置设置有处于水管底部的出水口，并且出水口与旋转轴上方顶端之间的距离小于10cm。

优选的，所述旋转轴的外部等角度的设置有倾斜向下设置的搅拌杆，且搅拌杆的俯视呈扇形结构，并且搅拌杆的内部与旋转轴的内部之间相互贯穿。

优选的，所述水管偏向水箱的右侧设置，且水箱的上方左侧位置设置有连接管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速冷却的钨铁合金冶炼炉设置；

1、搅拌杆的设置可以很好的对进入到炉体内部的矿石进行粉碎工作，提高整个炉体内部进行反应的效率，不会出现矿石体积过大影响反应效率的现象发生；

2、整个搅拌杆和旋转轴的内部相互贯穿，可以很好的在内部通过水冷进行冷却工作，并且整个搅拌杆在旋转的过程中也会使得内部的空气流动速度变快，达到进一步的对炉体内部的空气进行散热的效果，并且水源也会重新进入到水箱的内部进行重新冷却散热，达到对水源进行循环冷却然后散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；