[实用新型]一种轴心孔加工装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种轴心孔加工装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部两两之间均固定连接有顶板，两个所述顶板相对侧之间固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部螺纹连接有四个螺钉，四个所述螺钉的顶部之间螺纹连接有盖板。该轴心孔加工装置，通过一个辅助液压泵为三个夹持伸缩杆提供动力，使三个夹持伸缩杆受到的作用力一样，夹持的力度也相同，使得轴类零件放在限位环内进行夹持时不会产生偏差，轴中心在夹持固定完成后与钻孔电机在垂直方向上处于同一直线，提高夹持固定轴类零件的稳定性，提高成品率，由于采用液压泵提供动力，夹持速度快，方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轴心孔加工装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配、调试、油漆和包装等内容，中心孔就是用于确定工件中心所加工的工艺孔，大多数轴类零件都带有中心孔其主要作用有两点，一是加工时作为工件的定位基准，二是承受工件的自重和切削力，中心孔是机械加工过程中一般在工件几何中心所打的孔，用于工件的装夹、检验和装配定位的工艺基准，轴心孔是中心孔的一个分支，是对轴类零件的加工打孔。

目前的机械制造还不能够达到全自动化生产，但已经能够半自动化配合人工能够使生产效率更高，能够节省大量的劳动力，给人们的社会生产力提供了一种全新的模式，轴类零件是很多机械都必须要用到的一类零件，但是目前的轴心孔加工时装夹不方便，且装夹不够精准，使得钻孔时产生偏移，使成品率低下，故而提出一种轴心孔加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴心孔加工装置，具备能够装夹稳定且精准，提高钻孔的精度等优点，解决了目前的轴心孔加工时装夹不方便，且装夹不够精准，使得钻孔时产生偏移，使成品率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够装夹稳定且精准，提高钻孔的精度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴心孔加工装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部两两之间均固定连接有顶板，两个所述顶板相对侧之间固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部螺纹连接有四个螺钉，四个所述螺钉的顶部之间螺纹连接有盖板，所述盖板的底部与电机支撑板的顶部之间固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的底部通过联轴器固定连接有连头器，所述连头器的底部固定安装有钻头，四个所述支撑柱的底部之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑伸缩杆，右侧所述支撑柱的右侧固定连接有辅助架，所述辅助架的顶部固定安装有主液压泵，所述主液压泵的左侧底部固定连接有通气管，所述支撑伸缩杆的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的中部开设有凹槽，所述支撑台的顶部固定连接有三个固定板，所述底板的顶部且位于支撑伸缩杆的左侧固定安装有辅助液压泵，三个所述固定板的相对侧均固定连接有夹持伸缩杆，三个所述夹持伸缩杆远离固定板的一端均固定连接有固定杆，三个所述固定杆远离夹持伸缩杆的一端均固定连接有夹持块，三个所述固定杆的外侧之间活动连接有限位环，所述限位环的外侧且位于三个固定杆的外侧均固定连接限位管。

优选的，四个所述支撑柱呈正方形分布，两个支撑柱之间的距离比支撑台的宽度大一厘米至二厘米。

优选的，所述螺钉的长度比钻孔电机的高度大五厘米至六厘米，四个螺钉将盖板贯通并延伸至电机支撑板的中部。

优选的，所述通气管的两端外侧均固定连接有密封块，所述支撑台的长度比两个支撑柱之间的距离大十厘米至十四厘米。

优选的，所述凹槽的深度为支撑台厚度的一半，凹槽的直径与限位环的内径相等。

优选的，三个所述固定板呈等边三角形分布，三个所述夹持伸缩杆的外部均固定连接有与辅助液压泵固定连接的气管。