[实用新型]一种自动生产线用调控清酒罐

说明书

本实用新型公开了清酒罐技术领域的一种自动生产线用调控清酒罐，包括罐体，罐体内部固定连接有曝气盘，曝气盘顶部相连通有多个曝气管，罐体底部相连通有进酒管，进酒管顶部固定连接有分散管，分散管为椭球形，分散管顶部固定连接有连接管，分散管内固定连接有分散盘，分散盘底部固定连接有中撑柱，中撑柱通过支板与进酒管内壁固定连接，进酒管外壁固定连接有冷却套，冷却套内填充有冷却液，冷却套通过冷却管相连通有冷却组件，罐体顶部固定安装有万向喷头和加压接头，罐体侧壁相连通有出液管和显示柱，本实用新型可冷却减小温差，避免清酒从高处落下，液体内二氧化碳溢出，影响口感问题。

技术领域

本实用新型涉及清酒罐技术领域，具体为一种自动生产线用调控清酒罐。

背景技术

目前的自动生产线一般为清酒泵进行变频调速控制，配合流量计，电磁阀对清酒进行定量注入；对发酵罐，冷冻罐，清酒罐温度，液位自动控制，实现生产过程中的调控。清酒罐即贮存鲜酒的罐子。清酒罐主要以清理啤酒为主，自酿啤酒设备、啤酒罐，目前较多地应用于啤酒行业，制酒行业的一种清酒罐一般都统称为贮酒罐。但是，酒液进入清酒罐时剧烈晃动，会使酒液内的二氧化碳气体溢出，由于罐内压强过低，酒液内二氧化碳气体会溢出，罐内气压较低，也会造成二氧化碳气体流失，由于现有技术中的清酒罐的该气液相带之间都不设有冷却装置，使得该气液相之间温差达20℃，在清酒罐装到结束前，由于常温背压气体进入会使得酒温回升，随着时间延长背压CO2气相温度也会下降，造成二氧化碳气体流失。

基于此，本实用新型设计了一种自动生产线用调控清酒罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动生产线用调控清酒罐，以解决上述背景技术中提出的酒液进入清酒罐时剧烈晃动，罐内压强过低，温差大，酒温回升，酒液内二氧化碳气体会溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动生产线用调控清酒罐，包括罐体，所述罐体内部固定连接有曝气盘，所述曝气盘顶部相连通有多个曝气管，所述罐体底部相连通有进酒管，所述进酒管顶部固定连接有分散管，所述分散管为椭球形，所述分散管顶部固定连接有连接管，所述分散管内固定连接有分散盘，所述分散盘底部固定连接有中撑柱，所述中撑柱通过支板与进酒管内壁固定连接，所述进酒管外壁固定连接有冷却套，所述冷却套内填充有冷却液，所述冷却套通过冷却管相连通有冷却组件，所述罐体顶部固定安装有万向喷头和加压接头，所述罐体侧壁相连通有出液管和显示柱。

优选的，所述曝气盘外壁固定连接有多个连接片，所述连接片固定连接有罐体，所述曝气盘与外部补气装置连通。

优选的，所述曝气管侧壁均匀开设有多个曝气密孔，所述曝气管位于罐体内部靠下位置。

优选的，所述连接管与进液泵相连，所述冷却套外壁固定套有保温材料。

优选的，所述分散盘为圆顶形，所述分散盘侧壁固定连接有多个连接架，所述连接架与分散管固定连接。

优选的，所述冷却组件包括冷却液箱和与之相连的冷却泵，所述冷却泵、冷却套和冷却液箱依次连接。

优选的，所述万向喷头与外部水泵相连通，所述加压接头与外部空气压缩机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进液泵从上工序中的清酒经连接管进入分散管内，液体流经分散盘，从其边缘流下，经分散管的侧壁贴壁流经进酒管内壁，中撑柱的作用使得清酒不会存在管中间的液体冷却不到的现象，提高冷却效率，进酒管侧壁与冷却套内冷却液接触将清酒液冷却，减小温差，从而降低清酒内二氧化碳的渗出。