[实用新型]一种机床加工过程中切削液的收集装置

说明书

本实用新型公开了一种机床加工过程中切削液的收集装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有环形板，所述环形板的上端设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内滑动连接有环形转动板，所述环形转动板的上端设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内滑动连接有多块放置板，多块所述放置板两两之间首尾相抵接触，所述第二环形凹槽内设有多个用于对放置板进行缓冲的缓冲件，所述环形板上设有用于对环形转动板进行驱动的驱动机构，多块所述放置板上放置有集液桶，所述集液桶与放置板相匹配，多块所述放置板的上端均固定连接有两块挡板。本实用新型可以自动对收集桶进行更换，提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种机床加工过程中切削液的收集装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的机床在使用时，会使用切削液进行降温，现有的切削液在进行收集时，不能对收集桶进行自动更换，需要工作人员经常对收集桶进行关注，容易分散工作人员的精力，降低其工作效率且需要经常对收集桶进行更换，较为不便。

为此，我们提出来一种机床加工过程中切削液的收集装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易分散工作人员的精力降低其工作效率的问题，而提出的一种机床加工过程中切削液的收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床加工过程中切削液的收集装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有环形板，所述环形板的上端设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内滑动连接有环形转动板，所述环形转动板的上端设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内滑动连接有多块放置板，多块所述放置板两两之间首尾相抵接触，所述第二环形凹槽内设有多个用于对放置板进行缓冲的缓冲件，所述环形板上设有用于对环形转动板进行驱动的驱动机构，多块所述放置板上放置有集液桶，所述集液桶与放置板相匹配，多块所述放置板的上端均固定连接有两块挡板。

优选地，所述缓冲件包括伸缩杆和第一弹簧，所述第一弹簧套设在伸缩杆外，所述第一弹簧和伸缩杆的上端均与放置板的下端固定连接，所述第一弹簧和伸缩杆的下端均与第二环形凹槽的内底部固定连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在底板上端的电机，所述第一环形凹槽的上端设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有齿轮，所述环形转动板的下端设有与齿轮相啮合的环形齿槽，所述转轴的一端转动贯穿环形板并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述环形板的外侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的上方设有压板，所述压板和固定板均与电机电性连接，所述环形板上设有用于对压板进行复位的复位机构，所述放置板的上端均设有U型板，所述U型板的一端与放置板的上端固定连接，所述U型板的另一端与压板相匹配。

优选地，所述复位机构包括设置在环形板外侧壁上的复位槽，所述复位槽内竖直固定连接有限位杆，所述限位杆外套设有第二弹簧和限位块，所述限位块与限位杆和复位槽内侧壁滑动连接，所述第二弹簧的上下两端分别与限位块的下端和复位槽内侧壁固定连接，所述限位块远离复位槽内底部的一端与压板固定连接。

优选地，所述底板的下端固定连接有多个自锁式万向轮。

优选地，所述集液桶呈弧形设置，多个所述集液桶两两之间相抵接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：