[实用新型]一种重质碳酸钙用球磨机有效
申请号: | 201921461186.5 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210675393U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 魏柏金;魏伟;何玲 | 申请(专利权)人: | 石台县金兴钙业有限公司 |
主分类号: | B02C17/22 | 分类号: | B02C17/22;B02C17/10 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 245111 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸钙 球磨机 | ||
本申请提供了一种重质碳酸钙用球磨机,涉及碳酸钙加工技术领域,其中,本实用新型包括筒体和支架,筒体的两个开口端分别通过管道连接有出料口和进料口,且该管道的表面均配套设置有轴承座,本申请使用组装式的内衬板结构,通过凸块与凹槽的相互契合,使得内衬板的安装和拆卸较为便利,只需要保证最边侧的一组内衬板位置固定即可,避免使用到较多的固定零件;使用到滑杆组和钢球,可确保物料受力均匀,从而提高了该设备的使用效果,同时钢球与内衬板的撞击面位置固定,仅需对该位置做加厚处理,则可保证内衬板的使用寿命;设计交叉式分布的第一滑杆和第二滑杆,使得钢球在筒体内运动的频率增高,从而提高了物料在进行破碎作业时的效率。
技术领域
实用新型属于碳酸钙加工技术领域,具体为一种重质碳酸钙用球磨机。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分;碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。
在对重质碳酸钙进行加工时,需要使用到球磨机,通过筒内装配研磨体,对破碎后的物料进行再次粉碎处理。
但本申请实用新型人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
(1)传统的球磨机在作业时,使用到钢球作为研磨体,钢球在筒体内的位置分布无法把控,使得其物料加工的不够均匀,从而影响加工效率;
(2)传统球磨机配套的筒体内壁需要使用较多的螺丝固定若干组花板,进行加工作业时,钢球对物料撞击的同时对花板也存在一定程度的磨损,长时间使用后花板容易断裂,对加工作业产生一定影响。
实用新型内容
为了克服现有的不足, 本申请实施例提供一种重质碳酸钙用球磨机,实现了物料受力均匀,提高物料破碎作业的加工效率的技术效果,同时筒体内壁处的内衬板拆装方便,无需使用较多的固定件。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种重质碳酸钙用球磨机,包括筒体和支架,所述筒体的两个开口端分别通过管道连接有出料口和进料口,且该管道的表面均配套设置有轴承座,所述轴承座安装在支架的顶端,所述筒体表面一端靠近进料口的位置处设置有齿圈,所述支架的底端配套设置有驱动电机,且驱动电机的输出端配套设置有齿轮,所述齿轮与齿圈传动连接,所述筒体的内部设置有若干内衬板,且内衬板的内壁设置有滑杆组,并在滑杆组的表面套接钢球。
进一步的,所述出料口的出口端配套安装有旋风器,且出料口为圆台状结构,所述进料口的内部配套安装有螺旋杆,且进料口为圆筒状结构。
进一步的,所述驱动电机位于进料口的正下方位置,且驱动电机输出端配套的齿轮与齿圈相互齿合。
进一步的,若干所述内衬板与筒体的内壁相互贴合,且内衬板为环形结构,相邻的两个所述内衬板之间紧密贴合。
进一步的,所述内衬板两侧的环形表面分别设置有四组凸块和四组凹槽,在同一平面内,四组所述凸块为圆柱形结构,且四组凸块与四组凹槽一一对应。
进一步的,所述滑杆组包括若干第一滑杆和若干第二滑杆,且第一滑杆和第二滑杆间隔式分布,在同一平面内,所述第一滑杆和第二滑杆呈“十”字交叉形分布,每根所述第一滑杆和第二滑杆的表面均滑动式套接有钢球。
本申请实施例的优点是:
1、由于使用组装式的内衬板结构,通过凸块与凹槽的相互契合,使得内衬板的安装和拆卸较为便利,只需要保证最边侧的一组内衬板位置固定即可,避免使用到较多的固定零件。
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