[实用新型]隔离膜涂覆换向工艺管道流体除磁装置

说明书

本实用新型公开了一种隔离膜涂覆换向工艺管道流体除磁装置,包括固定台，所述固定台的一侧设有隔膜换向结构，所述隔膜换向结构包括有斜辊，所述斜辊具有轴向的空腔，所述斜辊的一端连接有供气管，所述斜辊的表面开设有均匀分布的吹气孔，所述吹气孔均与空腔连通，所述供气管上连接有除磁机构，所述除磁机构包括除磁外壳和密封盖，所述除磁外壳的两侧分别设有与供气管连通的进气管和出气管，所述除磁外壳具有向上的开口，所述密封盖可拆式安装于开口处，所述密封盖的下表面设有向下伸出的除磁管，所述除磁管内设有磁棒。通过设置除磁装置，能够将气流内的磁性物质有效的吸附清理干净，避免磁性物质吸附在隔离膜上，降低隔离膜产生不良品的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种除磁装置，特别涉及隔离膜涂覆换向工艺管道流体除磁装置，属于隔离膜涂覆设备技术领域。

背景技术

隔离膜换向斜辊是一种采用风机使空气进入斜辊内，通过吹气使经过斜辊的隔膜悬浮、同时进行张力隔断效果的辊装置。目前该装置吹出的气体为车间气体，且吹出的气体直接与隔离膜接触，车间内的气体难免会漂浮有微量的磁性物质，如磁性物质不清理干净，附着到隔离膜上，会对后期的电池生产造成安全性影响，为解决上述的技术问题，本实用新型提出隔离膜涂覆换向工艺管道流体除磁装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供隔离膜涂覆换向工艺管道流体除磁装置，能够有效的解决上述的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种隔离膜涂覆换向工艺管道流体除磁装置,包括固定台，所述固定台的一侧设有隔膜换向结构，所述隔膜换向结构包括有斜辊，所述斜辊具有轴向的空腔，所述斜辊的一端连接有用于向空腔内供气的供气管，所述斜辊的表面开设有均匀分布的吹气孔，所述吹气孔均与空腔连通，所述供气管上连接有除磁机构，所述除磁机构包括除磁外壳和密封盖，所述除磁外壳的两侧分别设有与供气管连通的进气管和出气管，所述除磁外壳具有向上的开口，所述密封盖可拆式安装于开口处，所述密封盖的下表面设有向下伸出磁棒。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定台上设有支架，所述支架上固定连接有风机，所述风机通过连接管与供气管连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述密封盖的下表面设有向下伸出除磁管，所述除磁管设有两个，两个所述除磁管沿气流方向排列，磁棒可拆式安装于除磁管内。从而在实际使用过程中可将磁棒从除磁管内取出，方便对吸附于除磁管外表在的磁性物质进行清洁。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述密封盖的上表面设有握把，方便用户拆解维护。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述吹气孔的分布宽度大于隔离膜的宽度。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述隔膜换向结构还包括辊架，所述斜辊的两端与辊架固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在斜辊的供气管上设置除磁机构，能够将气流内的磁性物质有效的吸附清理干净，磁性物质无法吸附在隔离膜上，使隔离膜的质量有大幅度提升，降低产品不良率，有效的解决了后期的电池生产造成安全性异常等技术问题；而且，由于磁棒通过可拆的方式安装于除磁管内，当工作一定时间后可将密封管连同除磁管移出除磁外壳，然后拆下磁棒，从而使吸附于除磁管外表面磁性物质自动脱落，方便对除磁管进行清洁，从而可对除磁管进行重复利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的组装结构示意图；

图2是本实用新型的除磁机构结构示意图。