[实用新型]导热油管的安装结构

说明书

本实用新型属于纸浆模塑生产设备的组装配件领域，具体涉及导热油管的安装结构，包括竖直设置于纸浆模塑成型机的机架上方的支撑架以及设置于支撑架顶部的进油连接管和出油连接管，进油连接管一端与进油导热油管连通，另一端与外端油路的进油口连通，出油连接管一端与出油导热油管连通，另一端与外端油路的出油口连通。本安装结构通过支撑架将导热油管吊高，并改变了导热油路的进出口，使导热油管仅通过自身摆动便可跟随热压上模往复移动，减小弯曲角度，减少弯曲段的长度和增加弯曲直径，以此使避免导热油管产生弯折疲劳而导致管体破裂，造成成本损失。

技术领域

本实用新型属于纸浆模塑生产设备的组装配件领域，具体涉及导热油管的安装结构。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。由于该产品是属于将废料进行回收利用,原料来源广且对环境无害,目前,该行业发展迅速。

在纸浆模塑产品的成型装置中，需通过热压上模的往复运动来实现产品的转移和产品成型。热压上模需要通入高温(200℃以上)导热油，通过导热油导热来把产品烤干。传统的纸浆模塑产品成型装置中导热油的进出油口均设置于装置的下方，再将导热油管与热压上模连通，由于热压上模在工作过程会不断往复运动，故通高温导热油的金属软管也要跟着来回运动。且为了保证能随着热压上模移动，导热油管一般会设置偏长，再进行180°的弯折，使得导热油管在高温的环境中多次弯折过程中容易发生疲劳磨损而导致爆裂，内部高温的导热油也可能污染浆池，造成损失，甚至对工作人员造成危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供导热油管的安装结构，包括竖直设置于纸浆模塑成型机的机架上方的支撑架以及设置于支撑架顶部的进油连接管和出油连接管，进油连接管一端与进油导热油管连通，另一端与外端油路的进油口连通，出油连接管一端与出油导热油管连通，另一端与外端油路的出油口连通。本安装结构通过支撑架将导热油管吊高，并改变了导热油路的进出口，使导热油管仅通过自身摆动便可跟随热压上模往复移动，减小弯曲角度，减少弯曲段的长度和增加弯曲直径，以此使避免导热油管产生弯折疲劳而导致管体破裂，造成成本损失。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

导热油管的安装结构，包括竖直设置于纸浆模塑成型机的机架上方的支撑架以及设置于所述支撑架顶部的进油连接管和出油连接管，所述进油连接管一端与进油导热油管连通，另一端与外端油路的进油口连通，所述出油连接管一端与出油导热油管连通，另一端与外端油路的出油口连通。

进一步地，所述支撑架包括一中空方形管以及设置于所述中空方形管上方且用于固定所述进油连接管和出油连接管的安装架。

进一步地，所述安装架包括下安装板和上安装板，所述下安装板和上安装板均设有两半圆通孔，所述下安装板和上安装板的两半圆通孔拼合形成两圆形通孔，所述下安装板和上安装板将所述进油连接管和出油连接管夹紧固定于两所述圆形通孔。

进一步地，所述进油连接管和出油连接管的材质与导热油管的材质相同。

进一步地，所述进油连接管和出油连接管与导热油管通过螺钉连接固定，所述进油连接管和出油连接管与导热油管的连接处设有密封垫片。

进一步地，所述密封垫片为金属缠绕垫片。

进一步地，所述支撑架通过螺钉垂直固定与机架上方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：