[实用新型]一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构

说明书

本实用新型公开了一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构，包括设置在蒸烤箱背板的电机孔；电机轴穿过所述电机孔，用固定组件将热循环风机的风叶安装于电机轴上，所述固定组件包括限位圈、铜套和反牙螺母。本安装结构将传统安装方式中的风机下垫片替换为铜套，取消上垫片。由于铜套的轴向长度大于电机轴的直径，铜套与风叶接触面与电机轴的中心线垂直，并且，铜套与电机轴紧密铆接，因此，铜套的轴向长度越长，铜套中心线与电机轴中心线的偏移越小，越有利于风机的平稳运转。

技术领域

本发明涉及一种风机的安装结构，具体涉及一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构。

背景技术

蒸烤箱是现代家庭中上普遍使用的一种厨房电器，广泛用来蒸、烤食物。有环境污染小、健康、无传统烹饪方法的炒、炸油烟问题，越来越多的年轻人也逐渐接受蒸烤的烹饪方法。

蒸烤箱内设置有循环风机，它的作用是在蒸烤箱加热、蒸烤食物时，伸入箱体的风叶在电机带动下旋转，箱体内部的热空气循环流动，使整个箱内部空气温度均匀，食物因此均匀受热，烹饪更为充分。有时该类风机也被称为均温风机。

现有的热循环风机装配到蒸烤箱中方法：

（1）蒸烤箱背板预留电机孔，电机组件通过电机轴安装在蒸烤箱背板外侧。（2）将电机轴穿过蒸烤箱背板的电机孔（下垫片及挡圈预先安装好），固定好电机组件。在蒸烤箱内部将上垫片套入电机轴中，再套入大风叶（3）在轴上套入反牙螺母，拧紧反牙螺母。

该安装方式有以下缺点：

（1）目前电机组件的下垫片是通过铆接的方式固定到电机轴上的，垫片厚度一般为1～2mm之间，实际生产操作中因为挡圈的间隙、下垫片的平整度、下垫片的铆接工艺因素，电机支架平面、下垫片平面很难做到平行。这就造成装配风叶后，大风叶跳动剧烈。

（2）目前的装配方法需要装入上下2枚垫片，其中客户需要装1枚上垫片，然后拧紧反牙螺母，工艺复杂、浪费时间。不利于大批量生产。

发明内容

签于以上问题，本实用新型公开了一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构，将传统风机安装方式中的风机下垫片替换为铜套，取消上垫片。由于铜套的轴向长度大于或等于电机轴的直径，铜套与风叶的接触面与电机轴的中心线垂直，并且，铜套与电机轴紧密铆接，因此，铜套的轴向长度越长，铜套中心线与电机轴中心线的偏移越小，越有利于风机的平稳运转。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构,包括设置在蒸烤箱背板上的电机孔；电机轴为电机组件的转子，电机轴穿过所述电机孔后用于在蒸烤箱箱体内安装风叶，所述电机组件固定安装在蒸烤箱背板上；固定组件，用于将所述风叶固定安装于电机轴上，所述固定组件包括限位圈、铜套和反牙螺母；所述限位圈固定连接于电机轴上，所述限位圈为电机轴的一横截面上沿电机轴表面圆周方向的凸起；所述铜套为中空的圆环体，嵌套于电机轴上，铜套一端紧密连接限位圈，另一端紧密连接风叶；风叶的另一端紧密连接反牙螺母，所述反牙螺母用于将风叶固定安装于电机轴上。

进一步的，铜套的轴向长度大于或等于电机轴的外径。

进一步的，铜套的圆环体内径与电机轴的外径匹配，铜套与电机轴为过盈铆接。

进一步的，铜套包括一体成型的第一圆环体和第二圆环体，所述第一圆环体和第二圆环体的任一横截面内径相等，第一圆环体的外径大于第二圆环体的外径。

进一步的，铜套的上、下表面与电机轴中心线垂直。

进一步的，铜套的两端圆环内径处进行倒角。

进一步的，电机轴上设置有与反牙螺母匹配的螺纹。

优选的，限位圈为圆环柱，限位圈的轴线与电机轴的中心线平行。