[实用新型]适用于条烟的智能精准打码装置

说明书

本实用新型揭示了一种适用于条烟的智能精准打码装置，包括机架，所述机架上设有依次配接的上料线体、输送线体以及下料线体，所述输送线体的输送速度大于所述上料线体的输送速度，且其上设有一支撑架，所述支撑架上设有用以对所述上料线体上输送的条烟进行剔分排序的剔分排序组件和用以对所述输送线体上输送的条烟进行检测的检测组件；还包括设置在所述下料线体上用以对条烟合格品打码和非合格品剔除的筛分打码组件。本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，剔分排序组件将上料组件上存在的条烟叠在一起或条码紧贴进行剔分，待剔分完成后再进行条烟识别纠错，可有效地解决商业分拣环节分拣线上的错条以及多条少条时精准打码的定位问题。

技术领域

本实用新型涉及条烟识别纠错技术领域，具体而言，尤其涉及一种适用于条烟的智能精准打码装置。

背景技术

国家烟草专卖局行业卷烟生产经营决策管理系统（以下简称“决策系统”或“一号工程”）在全国烟草工商业已经正式运行，通过在工业企业的件烟下线实施件烟打码、出库环节实施件烟出库扫描；在商业企业实施件烟入库、出库扫码和条烟分拣打码，完成了国家局行业决策系统的要求。

目前在烟草商业分拣打码环节，由于种种情况导致条烟分拣流水线上的条烟“少、多、错”情况屡见不鲜。分拣数量问题(多条、少条)可以被现有系统检测，但无法识别出错打码的品牌和位置。对于卷烟规格与订单内容不符的错条问题，现有系统无法检测。一旦出现此类情况，工人必须停机进行查找，又常常由于生产量过大，根本无从查起。另外出现两条烟叠在一起或条码紧贴的情况时，现有的系统也无法检测出出错打码的品牌和位置，也极易导致卷烟规格与订单内容不符，需要重新进行核查，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种适用于条烟的智能精准打码装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种适用于条烟的智能精准打码装置，包括机架，所述机架上设有依次配接的上料线体、输送线体以及下料线体，所述输送线体的输送速度大于所述上料线体的输送速度，且其上设有一支撑架，所述支撑架上设有用以对所述上料线体上输送的条烟进行剔分排序的剔分排序组件和用以对所述输送线体上输送的条烟进行检测的检测组件，所述剔分排序组件位于所述上料线体的上方；还包括设置在所述下料线体上用以对条烟合格品打码和非合格品剔除的筛分打码组件。

优选的，所述剔分排序组件包括固设在所述支撑架上呈Z字形结构的挡板，所述挡板远离所述支撑架的第一水平端位于所述上料线体的正上方，且所述第一水平端与所述上料线体之间的距离介于一个所述条烟的厚度和两个所述条烟的厚度之和之间。

优选的，所述剔分排序组件还包括设置在所述机架上位于所述上料线体两侧的第一红外线发射器和第一红外线接收器，所述第一红外线发射器和第一红外线接收器位于第一水平端的正下方；所述挡板与所述支撑架固接的第二水平端的下表面固设有一伺服气缸，所述伺服气缸的气缸轴通过连接板与隔板连接，所述隔板位于所述上料线体和输送线体衔接处的正上方。

优选的，所述上料线体包括可转动地设置在所述机架上的第一动力滚筒和第一从动滚筒以及绕设在所述第一动力滚筒和第一从动滚筒之间的第一皮带，所述第一动力滚筒和第一伺服电机之间通过第一传动带连接。

优选的，所述机架上还设有可自转地第一张紧轮，所述第一张紧轮与所述第一皮带紧贴。

优选的，所述检测组件至少包括设置在所述支撑架上且镜头竖直向下的工业相机。

优选的，所述检测组件还包括固设在所述支撑架上均布在所述工业相机四周的高速相机，所述高速相机的镜头面向所述工业相机的拍摄区域。