[实用新型]一种应用于双色注塑成型模具内的分流板

说明书

本实用新型公开了一种应用于双色注塑成型模具内的分流板包括主体，主体上开设有上层流道、下层流道、第一进胶口、第二进胶口、第一通道、第二通道。其技术方案中，每个第一通道与一个第二通道对应构成一组，使得能够在分流板内构成两条独立的注胶路径以分别流通不同的熔料，并通过两个通道交替使用而实现双色注塑成型中两种熔料的交替注胶，其整体结构简洁，易于实现，成本大大降低，且便于维护。

技术领域

本实用新型涉及双色注塑成型模具，尤其涉及一种应用于双色注塑成型模具内的分流板。

背景技术

目前已知的双色注塑模具设计方案中，分流板通常是仅设计一层流道，在具体使用中通过针阀动作实现熔料流出的位置切换，较为繁杂。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够在分流板内构成两条独立的注胶路径以分别流通不同的熔料、并通过两个通道交替使用而实现双色注塑成型中两种熔料的交替注胶的应用于双色注塑成型模具内的分流板，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种应用于双色注塑成型模具内的分流板，包括主体，主体内部具有上下布置的上层流道和下层流道，且主体侧壁上开设有至少一个与上层流道相连通的第一进胶口、至少一个与下层流道相连通的第二进胶口，主体中还纵向贯穿的开设有至少一条与下层流道相连通的第一通道、至少一条与上层流道相连通的第二通道，且第一通道和第二通道等数量。

较佳的，主体由左右对称的两部分连接成一体，且主体上阵列布置有八条第一通道和八条第二通道，每条第一通道与一条第二通道构成一个通道组，且八个通道组阵列布置于主体上。

较佳的，上层流道和下层流道均由多条交错布置的水平开设于分流板中的通道联接而成。

上述技术方案的有益效果在于：

应用于双色注塑成型模具内的分流板包括主体，主体上开设有上层流道、下层流道、第一进胶口、第二进胶口、第一通道、第二通道，且每个第一通道与一个第二通道对应构成一组，使得能够在分流板内构成两条独立的注胶路径以分别流通不同的熔料，并通过两个通道交替使用而实现双色注塑成型中两种熔料的交替注胶，其整体结构简洁，易于实现，成本大大降低，且便于维护。

附图说明

图1为本实用新型应用于双色注塑成型模具内的分流板的立体图；

图2为本实用新型应用于双色注塑成型模具内的分流板的侧剖视图；

图3为本实用新型应用于双色注塑成型模具内的分流板的侧视图；

图4为图3中A-A视角的截面图；

图5为图3中B-B视角的截面图；

图6为本实用新型应用于双色注塑成型模具内的分流板的具体应用示意图一；

图7为本实用新型应用于双色注塑成型模具内的分流板的具体应用示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。

参阅图1至图7中所示，本实施例提供的应用于双色注塑成型模具内的分流板包括主体1，主体1内部具有上下布置的上层流道2和下层流道3，且主体1侧壁上开设有至少一个与上层流道2相连通的第一进胶口4、至少一个与下层流道3相连通的第二进胶口5，主体1中还纵向贯穿的开设有至少一条与下层流道3相连通的第一通道7、至少一条与上层流道2相连通的第二通道6，且第一通道7和第二通道6等数量。